茶籽榨油機-印江土家族榨油機-鼎諾機械(查看)

很多客戶螺旋榨油機太老了，但全自動螺旋榨油機呢？采用那些新技術及什么-優勢？

全自動螺旋榨油機有新技術：全自動螺旋榨油機-部件技術升級完成，壓榨級數增加，采用了漸進加壓，多級推進的新工藝，產能效益明顯增加。全自動螺旋榨油機全部采用的是-鋼材和零件，印江土家族榨油機，設計緊湊，-，美觀大方，安裝方便，因而大大提高了榨油機的使用壽命，是普通榨油機的3倍以上。榨油機還采用了-較-的機械制造工藝，其是非常有-的。全自動螺旋榨油機縮短了準備工作時間，降低了能耗，采用多級加壓，真空過濾，提高了壓榨效率和壓榨。在生產時，如果出現間斷的情況，榨油機還可以自動保溫，非常方便。

全自動螺旋榨油機成本與出率優勢：一道榨凈與老式設備相比，正常出油率可高出2-3%，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分-。同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動-約40元。

全自動榨油機出油效果的無非離不開以下點：油料性質、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時間及操作方法：

1、一般來說，隨著榨料水分含量的增加，其可塑性也逐漸增加.當水分達到某一點時，壓榨出油情況較佳，這時的水分含量稱之為較優水分或臨界水分.對于某一種榨料，在一定條件下，都有一個較狹窄的較優水分范圍.當然，較優水分范圍同時與其他因素，首先是溫度，蛋白質變性程度密切相關.影響榨料結構性質的因素.在諸多的榨料結構性質中，榨料的機械性質-是可塑性對壓榨取油效果的影響較大.榨料在含油，含殼及其他條件大致相同的情況下，其可塑性主要受水份，溫度以及蛋白質變性的影響.榨料加熱可塑性提高，榨料冷卻則可塑性降低.榨料溫度不僅影響其可塑性和出油效果的好壞，還影響油和餅的.因此，溫度也存在較優范圍.實際上，榨料性質是由水分，溫度，含油率，蛋白質變性等因素的相互配合體現出來的.然而，在通常的生產中，往往僅注意水分和溫度的影響.

2、壓榨工藝：實踐證明，在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經濟效益等方面明顯優于冷榨。采用“冷榨法”，會造成壓榨次數增加，日處理量大-低，多功能全自動榨油機，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經濟效益下降。還需-，采用冷榨時，由于油料含水率高，壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時，極易在料斗中架空，影響進料并需時常攪動，操作麻煩、效益不佳。因此，在可能的情況下應當盡量采用“熱榨法”。

3、榨膛壓力壓榨法取油的本質，就是對料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進料數量和預處理(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油效率關系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負荷越小，茶籽榨油機，出油效率低;反之，出餅越薄，出油。但是超薄時，反而會加大機器負荷，造成事故。進料數量應控制 在適度流量，榨油機生產廠家，以免產生“搭橋現象，維持正常穩定的榨膛壓力。

4、壓榨時間：壓榨時間問題，根據長時間的觀察得知，連續壓榨時間越長，效益比越高，所以應盡量集中油料進行壓。

5、榨料結構的影響榨料結構指榨料的機械結構和內外結構兩方面.榨料的結構性質主要取決于預處理(主要是蒸炒)的好壞以及油料本身的成分.對榨料結構的一般要求.要求榨料顆粒大小應適當并一致，榨料內外結構的一致性好，榨料中完整細胞的數量愈少愈好，榨料容重在不影響內外結構的前提下愈大愈好.要求榨料中油脂粘度與表面張力盡量要低，榨料粒子具有足夠的可塑性。