雖然柔印瓦楞紙箱具有工藝流程簡單、、成本低、抗壓強(qiáng)度高、透楞現(xiàn)象輕等諸多優(yōu)勢，但瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)也不可盲目地用柔印工藝替代膠印工藝，否則可能適得其反。筆者認(rèn)為，瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)需要針對不同的產(chǎn)品，具體分析是否適合轉(zhuǎn)為柔印工藝。要達(dá)到工藝轉(zhuǎn)換，還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。
1.紙箱圖文：
啤酒瓦楞紙箱共六面，要觀察每面的圖文效果。當(dāng)某一面的圖文出血較小，或與其他---接的圖文無過渡色時(shí)，不宜轉(zhuǎn)為柔印工藝。
例如，膠印瓦楞紙箱就不宜轉(zhuǎn)為柔印工藝，原因是其兩個(gè)大面的壓痕線與紙箱圖文邊緣完全重合，既無顏色的過渡，也無出血。即使轉(zhuǎn)為柔印工藝生產(chǎn)，也無法---瓦楞紙箱的精度，從而影響瓦楞紙箱整體美觀效果。
2.套印精度：
柔印工藝的套印精度低于膠印工藝。一是柔印工藝直接在三層瓦楞紙板上印刷，若瓦楞紙板表面彎曲不平或彎曲度不一致，就會(huì)導(dǎo)致套印精度差；二是設(shè)備精度不同，柔印設(shè)備的精度一般在±0.25mm，印品精度一般的套印誤差<0.2mm；三是制版精度不同，柔印工藝受印版縮版率影響，印刷精度低于膠印。所以，對于套印精度要求高、套印色組較多的瓦楞紙箱，不要輕易轉(zhuǎn)為柔印。
當(dāng)然，轉(zhuǎn)柔印工藝并不是不能實(shí)現(xiàn)，紙箱印刷找，一是減少套印色組，就是消色，如圖1中的紅色，一個(gè)專色紅全可以再現(xiàn)，無需四色；二是線條、文字等直接疊印，如圖2中的黑字和線條，無需挖空，黃墨鋪底；三是做好陷印過渡，如圖1主面的“易拉罐”圖片屬于挖空，紅版陷印值要做到0.5～1mm。
在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的紙上印刷，其墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平水滑的紙上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小，墨跡干燥慢，紙箱印刷批發(fā)，而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高，因此在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好。
數(shù)字印刷并不是瓦楞包裝的解決方案，但數(shù)字印刷又的確適合解決很多產(chǎn)品問題，比如傳統(tǒng)印刷包裝中存在的三大痛點(diǎn)，即：冗長的供應(yīng)鏈、高庫存和過時(shí)，以及定制和版本控制的需求。01冗長的供應(yīng)鏈我們生活在一個(gè)隨需應(yīng)變的中。各種規(guī)模和大小的企業(yè)都面臨著以個(gè)人定制的方式交付產(chǎn)品的壓力，而規(guī)模和速度只有通過批量生產(chǎn)才能實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的印刷包裝供應(yīng)鏈---無法滿足這種按需期望。從設(shè)計(jì)到交付，可能需要6-12周才能生產(chǎn)出瓦楞包裝。大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在這些---條件下工作了很長時(shí)間，杭州紙箱印刷，以至于他們不知道曠日---的流程使他們付出了什么，紙箱印刷，但代價(jià)是真實(shí)的，也許因此而丟失了商機(jī)。由于周轉(zhuǎn)時(shí)間為12周，因此品牌每年只能進(jìn)行3-4次包裝的更改。這---地---了他們進(jìn)行有針對性的短期營銷活動(dòng)的能力，也使品牌無論漲跌如何，都無法靈活應(yīng)對市場需求。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)---
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