染色程度的影響 研究也證明，天津沙中金紡織品廠家，活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的---緊密關(guān)聯(lián)，即在進(jìn)行濕摩擦?xí)r，顏色的轉(zhuǎn)移量與染色---近 乎成---的線---，這其中，染色時染料的過飽和是的因素，染深色時，所用的染料濃度較高，但不能---超過飽和值，因?yàn)檫^量的染料并不能與纖維結(jié) 合，而只能在織物表面堆積而形成浮色，---影響織物的耐濕摩擦色牢度。
---織物干燥的均勻性。織物進(jìn)入熱風(fēng)烘燥機(jī)后，噴風(fēng)口風(fēng)速的大小和溫度的高低對水分蒸發(fā)快慢的影響不同。凡風(fēng)速大、溫度高的區(qū)域，天津沙中金紡織品加工廠，水分蒸發(fā)就快，從而使染液向蒸發(fā)快的區(qū)域泳移，造成色差。 加工厚類織物時，溫度相差10℃以內(nèi)對色差影響不大，而加工薄織物時，溫差大于5℃就會有明顯色差。風(fēng)速左中右相差4m／s 之內(nèi)，對厚織物影響很小.而風(fēng)速相差2m／s 時，薄織物就會有明顯的色差。所以必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格調(diào)整好風(fēng)速，并使布面溫度及升溫速度一致，使織物一致干燥，不致于造成色差。 熱風(fēng)部分采用橫導(dǎo)輥穿布方式，對防止正反面色差比較有利。因?yàn)榇档娇椢飪擅娴臒犸L(fēng)來自相同的風(fēng)道。如果采用垂直穿布的熱風(fēng)烘干機(jī)，設(shè)備要改裝，使上下風(fēng)口的風(fēng)量成風(fēng)速可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，有利于糾正色差。 烘筒烘燥機(jī)屬接觸性烘燥，與烘筒接觸部位升溫快，干燥快，也易造成泳移問題。所以，天津沙中金紡織品公司，使織物先接觸的供筒溫度適當(dāng)?shù)鸵恍僦鸩竭M(jìn)入高溫烘筒.這有利于減少產(chǎn)生色差的可能。采用紅外線予烘、微波烘干等方式，染制品內(nèi)外能一致烘干.有利于避免泳移產(chǎn)生的色差。用紅外線烘燥織物時，正反兩面的紅外線輻射必須力求均勻，紅外線輻射器與織物的距離不能太近，天津沙中金紡織品，以防烘燥過急，產(chǎn)生正反面色差。 另外，染前半制品的烘干要均勻一致，使半制品染色時吸液量一致，不能因半制品含水分不均勻造成吸收染化料不均勻而形成色差。
克服辦法1---軋輥的均勻性。采用普通軋車染色者，應(yīng)將軋輥表面車磨成中間直徑略微大、兩端直徑略小的橄欖形輥筒;合理選擇橡膠軋輥的硬度。2采用均勻軋車。生產(chǎn)單一品種、單一色澤的產(chǎn)品時、用橄欖形輥筒解決邊中色差或左中有色差是一個可行的辦法。然而在生產(chǎn)小批量、多品種、多色位品種時.則因?yàn)橐紤]的因素較多，常需頻繁調(diào)換輥簡.故給使用過程帶來麻煩。采用均勻軋車是解決邊中色差、左中右色差的好辦法。3選用合適設(shè)備，---設(shè)備狀態(tài)，使被染物在整個染色過程中能均勻上色。
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