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補救方法 (1).檢查有無充足的冷卻水流經料斗喉以保持正確的溫度。(2).檢查是否劣質或松脫的熱電偶。 (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 (4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力，然后與實際注塑量和每小時的注 塑料用量進行比較。 (5).檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。 (6).檢查回流防止閥有否泄露，若有需要就進行更換。 (7).檢查是否錯誤的進料設定。 (8).---螺桿在每次運作復回位置都是穩定的，即不多于0.4mm的變化。 (9).檢查運作時間的不一致性。(10).使用背壓。 (11).檢查液壓系統運作是否正常，油溫是否過高或過低25—60oc。 (12).選擇適合模具的塑料品種主要從縮率及機械強度考慮。 (13).重新調整整個生產工藝。

近年來全球經濟下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒需求下降較為明顯，因此企業應當抓住色絲帶來的機遇，大力發展化纖色母粒。近年來全球經濟下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端色母粒需求下降較為明顯，因此企業應當抓住色絲帶來的機遇，大力發展化纖色母粒。 　　據介紹，“---”期間，色母粒行業將推進pet無鹵阻燃全色系化纖色母粒的研發、生產及---工程，研究熔體著色技術及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術，滿足pet化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無鹵阻燃的實際應用的要求；發展多功能塑料色母粒，譬如工程塑料色母粒、金屬特殊效果色母粒、熱塑性聚氨酯全色系色母粒，滿足、高亮度、氟塑料色母粒的需求；大力推廣雙轉子密煉機連續混煉設備、往復式單螺桿混煉設備、雙螺桿改進設備在色母粒行業的應用，以滿足化纖及薄膜行業的高分散、大石化生產線造粒的高產等不同需求以及裝置自動化方面的要求。 　　色母粒行業已經邁出了---發展的步。去年由中國紡織科學研究院、北京化工大學等18家單位聯合申報的“---”---重點研發計劃項目---原液著色纖維開發及應用正式啟動。項目組通過研究聚酯、聚---原液著色纖維聚合、紡絲動力學與色彩變化機理，以及均勻分散技術和色母粒、色漿制備技術等，建立原液著色纖維制備與應用數據庫和標準規范，形成工藝、裝備與控制系統的中試驗證平臺，實現原液著色纖維制備與產業鏈應用---。該項目將---推動我國聚酯、聚---原液著色纖維產業的快速良性發展。 　　色母粒專委會對---200余家色母粒企業的調查顯示，目前色母粒行業年產量已達到或超過100萬噸，80%的企業分布在東南沿海，以3000~5000噸產能規模的企業為主。