加工條件有關的因素
包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統的精度與抗振性等。
磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削-和縱向進給量等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，精密平面磨床，材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性變形增加，表面粗糙度值增大。磨削-和縱向進給量越大，高速外圓磨床，塑性變形越大，從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時溫度高，熱的作用占--，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削區溫度，減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當的冷卻方法和切削液。
此外，對于外圓磨床、內圓磨床和平面磨床，其機床砂輪的主軸精度、進給系統的精度和平穩性、整個機床的剛度和抗振性等，安徽磨床，都和表面粗糙度有密切關系。
平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，伺服電動平面磨床，與手搖磨床相區別。
砂帶磨床:用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
珩磨機:主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔)，還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。
研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。
導軌磨床:主要用于磨削機床導軌面的磨床。
其它類型磨床
內圓磨床 它由床身、頭架、磨具架和砂輪修整器等部件組成。頭架可繞垂直軸轉動角度，以便磨錐孔。工作臺的往復運動也使用液壓傳動。
平面磨床平面磨床分為立軸式和臥軸式兩類：立軸式平面磨床用砂輪的端面磨削平面；臥軸式平面磨床用砂輪的圓周而磨削平面。臥軸矩形平面磨床，它由床身、工作臺、立柱、滑板、磨頭和砂輪修整器等部件組成。
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