造成項目投資費用增加，系統運行過程中因泄漏量增大導致裝置維修成本增加。存在一定的安全---；采用高壓自緊式法蘭結構形式，可以有效避免以上缺陷，對整個生產系統的安全、使用壽命、節能、都具有明顯優勢。高壓自緊式法蘭由2個卡套、2個套節、1個密封環和4套螺栓組成，t型密封環由筋和唇組成，其材質的硬度，強度和綜合機械性能可以高于套節材料，高壓自緊式法蘭是靠t密封環的唇部的幾何彈性變形形成密封，屬于“硬密封”。高壓自緊式法蘭關鍵部件為密封環，采用t型結構，巧妙的設計，使“筋”和“唇”兩部分結構分別發揮不同作用，“筋”承擔強度，“唇”承擔密封。“筋”除了起到---定位而使密封唇不致過度壓縮而形成失穩外，還與套節、卡套、管道形成一個整體。
因筋的環面積總比所連接的管道截面積大，能夠把壓縮和彎矩載荷從一個套節傳到另一個套節。并同時承擔管系所能承受的極其嚴酷的荷載；“唇”與“套節”在兩次機械外力作用下，形成一個幾何變形彈性密封次機械外力由螺栓緊固形成，第二次機械外力由管道內壓p形成，此時，卡套成了主要受力元件不同于傳統法蘭的主要受力元件是螺栓，螺栓成了輔助受力元件，這種結構可以使其t型密封環在360°方向均勻受力。在外力作用下，t型密封環的“唇”與套節越壓越緊，形成自緊密封。當螺栓緊固時，形成初始密封，管道內壓不斷升高或波動，t型密封環向外膨脹，t型臂唇彈性變化形成自緊式密封；在正常運行工況下，t型密封環在---的套節保護作用下。
法蘭按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4mpa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，a350 lf2抗硫法蘭，有帶頸平焊與帶頸對焊之分。剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質---的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質及壓力較高的場合。1常用壓力等級：5k，10k，a、公稱壓力：150psi2.0mpa，300psi5.0mpa，400psi6.8mpa，600psi10.0mpa，900psi15.0mpa，1500psi25.0mpa。
耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中al2o3含量大于95%，顯微硬度hv，因而具有---的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優于鎢鉆硬質合金。耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。密封原理屬于塑性變形靠螺栓連接螺栓要承受拉力、溫差應力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應力體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。密封性能不穩定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質有)的情況下容易產生泄漏，造成---后果。法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣。使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。應對焊縫層間的溫度進行控制，而且焊縫層間的溫控屬于一個十分重要的焊接工藝，必須重點把握。具體而言，其焊接過程中，其大層間的溫度不能大于200℃，而此時測量層間溫度的點應設置在焊口三點及九點鐘方向。
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