工作時不能驅動負載主要表現為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩定等，ffkm密封圈，其原因是：(1)液壓缸內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，閥門密封圈，此時應更換新的密封件。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料不好。其后果是動作緩慢、無力，---時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥，對照安裝說明應做-的操作和改進。
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液壓缸設計間隙不當產生的低速爬行，可正確設計液壓缸內部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙，理論上的配合間隙為ｈ９／ｎ或ｈ９／ｆ８，也有ｈ８／ｆ８的；根據本作者的經驗，液壓缸的缸徑和桿徑由小到大，如都按此來設計配合間隙，對于較大缸徑***?２００ｍｍ和桿徑***?１４０ｍｍ的配合間隙就顯得間隙過大，實際應過程中，密封圈，這類液壓缸的低速爬行現象較小缸徑的液壓缸出現的多，國外此類液壓缸滑動面的配合間隙一般設計為０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，從實際比較的結果來看，液壓缸的低速爬行問題明顯---。因此對大缸徑的液壓缸建議選用這種方法。
安裝在液壓缸端蓋的內側，主密封唇暴露在空氣中，密封介質為所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰塵、雨水進入密封機構內部，影響液壓油的粘度和劃傷內部密封件密封唇的作用。
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賦有彈性和回彈性；
恰當的機械強度，包含擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
功能安穩，在介質中不易溶脹，熱收縮效應焦耳效應小。
易加工成型，耐高壓密封圈，并能堅持精細的尺度。
不腐蝕接觸面，不污染介質等。
防塵圈，主要作用是除掉往復運動活塞桿露在缸外部表面上所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部塵埃、雨水進入密封組織內部。好的防塵圈應該是尖利的唇型結構，低摩擦系數.這樣能夠完成阻撓外界的粉塵進入體系，同時也降低設備的摩損。
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