焊接管帽拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。焊接管帽成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。焊接管帽半球型封頭舉例：假如設(shè)備殼體是20%檢測，揚(yáng)州焊接管帽，iii合格。那悶頭拼接焊縫和焊縫也是iii合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；假如設(shè)備殼體是100%檢測，20#碳鋼焊接管帽，ii合格。那悶頭拼接焊縫和焊縫也是ii合格，焊接接頭系數(shù)為1所以悶頭拼接雖然100%檢測，厚壁焊接管帽，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。焊接管帽但要注意工藝制造過程：正確的做法是：下料劃線-小板拼成大板-成型-無損檢測如果未成型之前做檢測是不對的，高壓焊接管帽，-不了成型之后產(chǎn)品的。也就是說無損檢測是指的無損檢測
一、原材料的驗(yàn)收
1、原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范書的要求。焊接管帽
2、原材料表面應(yīng)無油污，過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷，低熔點(diǎn)金屬污染等。焊接管帽
3、查驗(yàn)原材料的質(zhì)---、爐號、批號、規(guī)格，生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。焊接管帽
4、原材料用鋼絲刷進(jìn)行機(jī)械除銹，使之滿足無損檢測的要求。
5、原材料進(jìn)行尺寸檢測長度、寬度、厚度及鋼板的不平度。焊接管帽
6、進(jìn)廠后的鋼板，應(yīng)進(jìn)行超聲波復(fù)檢，ⅰ級為合格。
7、理化檢測，對進(jìn)廠的鋼板按爐批號、規(guī)格進(jìn)行化學(xué)元素分析、力學(xué)性能、硬度測試，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接管帽
8、復(fù)檢后按廠規(guī)進(jìn)行編號登記入冊
21 hg/t20549-1998 化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定 *焊接管帽
22 hg/t20645-1998 化工裝置管道機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)定 *焊接管帽
23 hg/t20646-1999 化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定 *
24 hg20581-1998 鋼制化工容器材料選用規(guī)定焊接管帽
25 hg20582-1998 鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定
26 shj9-89 石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范焊接管帽
27 sh3011-2000 石油化工工藝裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)通則
28 sh3012-2000 石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則
29 sh/t3041-2002 石油化工管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范
30 sh3007-1999 石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范 shj7焊接管帽
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