玻璃鋼管的安裝要求:
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,玻璃鋼管,調整方法可以利用支座達到坡度要求,玻璃管廠家,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的終調校在系統上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
6、閥門安裝前,按設計文件核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,投料前再正式安裝。
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玻璃鋼管以其獨具的強耐腐蝕性能、內表面光滑、輸送能耗低、使用-達50年以上、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低等諸多優勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業取得了廣泛的應用。
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引起玻璃鋼管分層的原因:
膠布太老; 膠布膠量太少或不均勻; 熱輥溫度太低,玻璃管尺寸定制,樹脂熔化不好,膠布不能-地粘住管芯; 膠布張力小; 油性脫模劑用量太多,沾污芯布。玻璃鋼管解決辦法: 膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合要求; 熱輥溫度調高點,使膠布經過熱輥時,膠布已發軟發粘,能牢固地粘好管芯; 調整膠布張力; 不用油性脫摸劑或減少其用量。
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