壓力容器的檢測
壓力容器產品涉及航天、電力、化工、yi藥等諸多行業，其是否合格、是否安全-運行直接影響著我國工業的發展與人民的生活水平，壓力容器廣泛應用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業。壓力容器制造過程中的無損檢測主要是控制容器焊接。
一壓力容器射線檢測
射線檢測方法適用于壓力容器殼體或接管對接焊縫內部缺陷的檢測，一般x射線---適于檢測的鋼厚度小于等于80mm，不銹鋼塔器報價，lr-192檢測厚度范圍為20～100mm，co—60檢測厚度為40～200mm。
二壓力容器表面檢測
磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時鋼板坡口、角焊縫和對接焊縫的表面檢測，滄州不銹鋼塔器，也用于大型鍛件。
壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有無裂紋，不銹鋼塔器哪里有，-時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應重新進行強度校核，提出降低壓力使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，-時應進行金相檢驗；高壓、壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色。
有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對-腐蝕性介質的容器檢驗周期-縮短。運行中發現有---缺陷的容器和焊接差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。
安全閥使用要求及維護
安全閥在安裝前應進行校驗，一般每年應至少校驗一次，對拆卸進行校驗 有困難時，應現場校驗。安全閥校驗所用的壓力表的精度應不低于1級 。
安全閥的選用：
必須是-的生產廠家，有制造---的單位。
安全閥上應有標牌。
安全閥的排量要大于等于壓力容器的安全泄放量。
安全閥的維護與保養：應經常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢、贓物所粘滿或被銹蝕，檢查鉛封是否完好，對使用溫度過低時，檢查有無dong結，有無泄漏.
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