銀壺表面裝飾,除了此前提到的鎏金,另一種則是電
電鍍金工藝相對于鎏金工藝,電鍍金工藝發展的時間不是很長,1805年意大利藥劑師luigibrugnatelli成功地用伏打電堆里產生的電流完成了在銀上面鍍上金的實驗。雖然他發布了文章,卻始終沒有留意。如此推算,現代電鍍金工藝已213年。
從科學角度講,電鍍金利用了電解原理,程度,更效率的運用金屬。盡管要比鎏金工藝“年輕”的多,電鍍加工公司,但現代一些匠人仍喜歡用電鍍金技藝延續著鍍金工藝文化。銀壺用電鍍金工藝鍍層,耐高溫,具有一定的耐磨性,有---的抗變色能力,并且鍍層的延展性好,利于銀壺拋光。
品質與標準根據國際通行的鍍金首飾標準,好的鍍金首飾鍍金層厚度在10——25微米,一般的則是2——3微米,如果在0.18微米以下的鍍層首飾,就不能稱為鍍金,安慶電鍍加工,而是涂金。這樣的銀壺長時間磨損就會掉色,甚至手指甲蓋長的人輕輕一刮就會掉色。
工藝是科學試驗的結晶,實踐經驗的總結。它是工人生產的指南。因為影響
由于電鍍的某些工序有可塑性,某些影響鍍件的疵病有潛伏性,因此操作工人在生產中自覺或不自覺遺漏某些前處理或后處理工序,在檢驗中有時是不容易被發現的,而一旦發現事故,部分操作工人卻往往不會自覺承認自己違反工藝操作的行為,這將給---分析-很大的麻煩,而且造成不應當發生的事故,給工廠帶來很大的---。在這種情況下,在分析事故原因時即使采用“因果分析圖解”等---方法,電鍍加工廠,大概也無濟于事。因此在管理中應當發揮檢驗員---工人執行工藝紀律的作用,這樣才能起到“預防為主”的作用。
根據很多電鍍車間廢品原因統計數據表明,絕大部分電鍍廢品都出在鍍前處理上,如除油除銹不干凈。因此建議檢驗員要經常拿著白布,抽樣擦拭一下準備入槽電鍍的零件,檢查一下零件是否符合鍍前的要求。
在設計中要考慮到電鍍件變形,由于電鍍的工作條件一般在60度~70度的溫度范圍下,在吊掛的條件下,結構不合理,變形的產生難以避免,所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注,同時要有合適的吊掛的位置,防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害。另外不要在塑件中有金屬嵌件存在,由于兩者的膨脹系數不同,在溫度升高時,電鍍液體會滲到縫隙中,對塑件結構造成一定的影響。
要避免采用大面的平面。
塑料件在電鍍之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感,影響產品效果。這種零件可采用略帶弧形的造型。
要避免直角和尖角。
初做造型和結構的設計人員往往設計出棱角的造型。但是,這樣的棱角部位很容易產生應力集中而影響鍍層的結合力。而且,這樣的部位會造成結瘤現象。因此,五金電鍍加工,方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓,或用圓角過渡。造型上一定要要求方的地方,也要在一切角和棱的地方倒圓角r=0.2~0.3 mm。
不要有過深的凹部,
不要有小孔和盲孔,這些部位不僅電鍍困難,而且容易殘存溶液污染下道工序的溶液。像旋鈕和按鈕不可避免的盲孔,應從中間留縫。