我們每次裝上新
確定切削機處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機，按下主電機停止按鈕，確認主電機處于靜止狀態(tài)后，再將裁切換刀選擇開關置于中間換刀位置“”。
確定刀片切入---：用套筒扳手旋轉皮帶輪端面的螺母，使刀床運動到蕞低點，合金刀片定制，并觀察刀片切入刀條---是否合理(正常切入0.5—1毫米)。
如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調整主機架后面偏心軸解決。如果刀片磨損不能切斷紙張時，則應將刀片沿長孔方向向下移，馬鞍山合金刀片，直到能完全切斷紙張。具體調整方法如下：關掉主電機和電源開關，將全部刀片聯(lián)結螺釘旋松，將刀床用手動的方式置于蕞低點，用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4mm，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉頂刀凸輪使刀片切削物品。
馬鞍山市旭博是一家生產圓刀片，縱剪機圓刀片的廠家，多年來一直秉承客戶，品質弟一的原則，贏得了全國各地客戶的---和支持。歡迎大家前來選購！
1. 為了防止硬質合金刀片在釬焊過程中脫碳或過燒，要選用碳化焰。
2. 釬焊溫度1000℃左右為宜，即硬質合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時不能釬焊，因為前者溫度過低，后者溫度過高，已出現過燒現象。
3. 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復對刀體進行加熱，使刀體和刀片受熱均勻一致。
4. 釬焊時焊嘴與刀桿的間距約為50mm，焊嘴與刀桿端傾斜角度為110o，這樣可---有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釬焊過程中，合金刀片公司，要使火焰始終覆蓋在整個釬焊部位，使之與空氣隔離，以防止氧化或產生氣孔。
5. 釬焊速度應按刀片的大小來確定。釬焊40鋼與yt15硬質合金車刀應盡量在1min內完成，這樣能有效地防止硬質合金過燒或脫碳。
6. 釬焊之后，需用火焰對刀片部位進行加熱，然后慢慢地將焊嘴離開，合金刀片廠家，使焊件緩慢冷卻，以防止裂紋。
在安裝和調試
為了---前后刀架之間的張力控制，需要調整刀架的比率差。圓刀機的刀架一般顯示為刀架補償，正常調整范圍在0.9991~0.9999之間，修改值的調整不能過大，過大容易引起材料拉距斷裂。
為了調整物料收出軸的張力，一般的張力控制需要根據物料帶的材料來確定張力，影響張力設置的因素主要包括物料的拉伸特性和廢料拉拔材料的軸承張力。
一般來說，卸料軸的排放方向與卸料軸的旋轉方向相反，進給軸的進給方向和進給軸的旋轉方向是相同的。
在調整和完成上述步驟后，我們可以進入設備的工具裝填工作；在安裝刀之前，我們需要比較刀具。一般來說，我們選擇從圓刀機的第二個刀座安裝刀。一般來說，我們需要向前移動刀柄以增加刀柄的使用。在正常情況下，蕞好的效果是在七站圓刀機上安裝四把刀。
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