烘干機根據對傳統香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現狀的研討，以及熱泵在烘干中應用現狀的剖析，設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業原理與系統組成，并詳細說明了其作業模式。以烘干機為原型，蓮子烘干機，利用流體力學軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風及回風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，得出了烘干房內的醉佳氣流組織。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。
烘干機主要研討成果如下：
設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業原理及系統組成，并經過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設備的設計依據。
利用phoenics軟件，模仿剖析了烘干機側送上回有回風通道、側送上回無回風通道、下送上回有回風通道、下送上回無回風通道四種不同送風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，綜合對比不同送風方法下烘干房內的平均風速和風速不均勻系數，結果表明：側送上回有回風通道合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法下，烘干房內具有相對較高的風速，且風速均勻性較好。
烘干機作業形式
熱泵型香菇烘干房由以上三個子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達到不同的作業形式，烘干機，為烘干房在不同的作業條件下穩定牢靠的運轉供給了-。烘干房所能實現的作業形式有以下幾種：
1烘干機基本作業形式
當物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房內不需要進行能量和溫濕度調理時，蠶繭烘干機，冷凝器和蒸發器風機全開，且為醉大速，封閉能量調理閥、排濕排熱風機、新風風機和電加熱器，吸氣壓力調理閥和高壓調理閥全開，噴液閥和差動調理閥封閉，蒸發器吸收環境中的熱量，經過冷凝器將熱量釋放到烘干房內。烘干房內熱空氣在循環風機的作用下進行循環，加熱香菇。
2吸氣節省能量調理形式
當夏季室外溫度較高時，壓縮機吸氣壓力過高，會引起電機負荷過大，此刻吸氣壓力調理閥依據閥后壓力即壓縮機吸氣壓力操控壓縮機的吸氣壓力，當吸氣壓力升高時，吸氣壓力調理閥關小，使風冷蒸發器出口的制冷劑過熱蒸氣節省，以較低的吸氣壓力進入壓縮機。
3排熱能量調理形式當體系選用熱氣旁通+噴液冷卻能量調理時，烘干機物料間的溫升仍然過快時，操控器依據溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風機、新風風機，百合烘干機，經過一部分低溫新風的排入和一部分高溫回風的排出，-物料間的溫升速率。
4烘干機排濕作業形式
當物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時，操控器依據濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風機、新風風機，經過一部分低溫新風的排入和一部分高溫回風的排出，-物料間的濕度。
基于以上數值模型，本次模仿應對氣流組織做如下假定：
1) 烘干房內氣體為不行壓縮流體；
2) 烘干機內流場具有高紊流雷諾數，且流體的紊流粘性具有各向同性；
3) 流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計；
4) 烘干機內氣密性杰出，不考慮其他地方漏風的影響；
5) 送風口送風參數均勻；
6) 烘房內空氣濕度對氣流組織沒有影響。
烘干機送排風溫度
只要烘干房內具有較優的氣流組織時，熱泵型數據中心內氣流組織分布才會合理，熱泵型香菇烘干房才干搞效節能的作業。香菇烘干過程中，開始溫度為35℃，烘干過程中溫度逐漸升高，醉終溫度達到62℃，烘干過程中首要排濕時段溫度為45℃到55℃，為簡化模仿，送風溫度取首要烘干過程中的50℃，排濕/排熱風機的排風溫度根據送風溫度和烘干房內流動狀況模仿計算得出。
烘干機送排風風量
已知熱泵機組室內機的送風風量的風量規模為2.5~5m3/s，烘干機模仿中取送風風量取烘干首要階段過程中的風量4m3/s，根據烘干機尺寸，設定送風界面為1400×1000mm寬×高，標準風量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風風量值。
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