自動(dòng)化組裝線車(chē)間布局的幾種方式：
1、自動(dòng)化組裝線花瓣型布局
自動(dòng)化組裝線花瓣型布局是由多個(gè)單元共同組成，嘉興自動(dòng)組裝線，是按照“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則進(jìn)行布局的結(jié)果兩個(gè)遵守即：逆時(shí)針排布、出入口一致；兩個(gè)回避即：孤島型布局、鳥(niǎo)籠型布局。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助，從而提高生產(chǎn)線平衡率�；ò晔讲季质沁M(jìn)行“---協(xié)作”的---條件。自動(dòng)流水線的---作業(yè)就好像運(yùn)動(dòng)場(chǎng)上的接力賽一樣，在交接區(qū)，實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣，單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時(shí)間，自動(dòng)組裝線廠，后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品。這種做法，顯然依靠“花瓣式”布局為前提�！耙粋�(gè)流”生產(chǎn)線布局，按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，半自動(dòng)組裝線設(shè)備，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：
自動(dòng)化組裝線的控制與管理
自動(dòng)化組裝線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的一種機(jī)器體系，通過(guò)采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化線體機(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的全自動(dòng)化組裝線體，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。
自動(dòng)化組裝線應(yīng)滿足眾多的要求，主要涉及到下列幾項(xiàng)指標(biāo):1提高；2增加生產(chǎn)；3為適應(yīng)生產(chǎn)變化而更換模具的時(shí)間短；生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控；5操作人員的安全。
自動(dòng)化組裝線的控制與管理
在工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化線體技術(shù)也使用得非常的普遍了，并且在電子和機(jī)械制造等領(lǐng)域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類(lèi)型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，正是因?yàn)檫@些自動(dòng)化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的、---了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了---的效果。
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