在目前常用潛油泵的葉輪級數一般為150?450級，這種特殊 性質決定了潛油泵的外型尺寸又細又長。由幾百級葉輪組成的一 臺泵，潛油電機部件零售，其總長度一般為4?35m，這樣長的泵軸和泵殼體在制造、加 工上都有很大困難，潛油電機部件，也不便于組裝、運輸及施工。
所以潛油泵一般 采用分節裝配，每節長一般為1?7m。每臺泵一般由1?5節組 成。在下井施工中，每節泵之間利用泵接頭的法蘭連接(法蘭接口 處用橡膠密封圈密封，而泵軸與泵軸之間用花鍵套連接。目前適 用于5kin油井套管的潛油泵排量為30?700m3/d，潛油泵效率 一般為40%?65%之間。適用于7in油井套管的潛油泵的排量為 200?1200m3/d。潛油泵效率一般為55%?74%之間。
泵軸在工作中傳遞扭矩的大小決定于泵的輸出功率。泵的輸 出功率越大，則泵軸所需傳遞的扭矩也越大。對于多節的潛油泵 來說，下節泵軸比中間節的泵軸傳遞的扭矩大，上節泵軸傳遞的扭 矩。在同一節泵中下段軸比上段軸傳遞的扭矩大。其扭矩分 布如圖3-5所示。
潛油泵
一般來說每節潛油泵要安裝幾十級或幾百級葉輪。這些葉輪 在同一根泵軸上高速旋轉，為---多級葉輪回轉同軸度，要求泵軸 自身有比較高的回轉精度。目前要求泵軸的直線度為0.16/ 1000。為---裝配精度和使用要求，泵軸直徑w尺寸公差控制在 0.05mm以內。對于要---度較高的縮長輸5 -般都是采用冷拔 或熱拔工藝制成。
葉輪流道內存有夾雜物。吸入口吸入雜質，會堵塞一部分流道，葉輪與蝸殼的摩擦損失加大。在此情況下，電機輸出扭矩增大，導---機電流增大，潛油電機部件廠家，從而使振動加劇。控制措施為：在吸入端增加過濾裝置，防止雜物進入，并定期進行清理。
管道配置不合理產生應力變形。控制措施為：泵的進口管段應避免彎曲和積存空氣，避免管道應力對泵產生影響。管道配置時應盡可能避免管道應力、變形應力和管道閥門的重量作用到泵體上。
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