數控機床的維修的特點 數控機床與傳統機床的維修不同,它是集數控系統、可編程控制器、伺服系統加精密機械等多項-融合于一體的機電一體化產品。數控機床的維修應遵循以下幾點:首先,要熟悉數控系統、位置檢測與伺服驅動和輔助控制的工作原理、特點及常見故障的處理。其次,要懂得充分利用nc、plc提供的故障信息來查找故障。做到具體問題具體分析,才能確定故障的準確處理。
機加工車間擁有3米×9米龍門銑床、-×15米龍門刨銑床、2×10米龍門刨床、3.5×8米端面銑、z80立鉆各一臺,t160落地鏜床一臺。1.6×7米龍門刨、兩臺m5010012米靜壓導軌磨床一臺,車床維修廠,超音頻機床導軌淬火-設備1臺。常年承接導軌磨床加工,超音頻淬火加工,車床維修報價,床身導軌淬火加工,床身導軌精磨加工,機床大修,車床維修,機械加工等業務。 承接各種型號機床、機械加工設備的大修、中修、小修改造業務。對使用年久,精度丟失的機床設備進行修理,恢復機床、設備的幾何精度、動態精度,滿足客戶的加工精度要求。
將床身置于調整墊鐵上,調整墊鐵的數量、位置按機床說明書的規定擺放。 在自然狀態下,調整機床導軌在垂直面內的不直度及傾斜至較小誤差值,并記錄運動曲線。 2測量機床導軌面2、3對齒條安裝面的不平行度,車床維修,分析該項誤差值與床身運動不直度之間的相互關系,確定刮研方案。 3利用平行平尺刮研前導軌2、4,-與齒條安裝處的平行度。 4利用角度底座按導軌形狀刮研,保持配合角度。 5刮研點數4-6點/25*25 2粗刮表面3 1在表面2基本達到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. 2刮研過程中測量對齒條安裝面在水平和垂直兩個方向的不平行度。全長0.05以內。 3測量單條菱形導軌在垂直面內的不直度。每米長0.03mm。 4測量菱形導軌在水平面內的不直度。每米長小于0.015mm。
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