空氣預熱器的作用
1、利用溫度比給水溫度低得多的空氣冷卻煙氣，回收了煙氣熱量，可進一步降低排煙溫度，減少排煙熱損失。試驗及理論計算表明：排煙溫度每降低10℃，焦爐煤氣預熱器檢修，約可使鍋爐效率提高0.7%左右；
2、送入爐膛空氣溫度提高后，可---或強化燃燒，-低負荷下著火的穩定性。熱力試驗表明：助燃的空氣溫度每提高100℃，爐膛的理論燃燒溫度約可提高30℃至40℃；
3、送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強了爐內的輻射傳熱，在滿足相同的蒸發吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節省金屬消耗量；
4、熱空氣還可作為制粉系統中干燥劑 。
蒸汽空氣預熱器入口溫度異常的原因解析：
1、檢查蒸汽空氣預熱器的報警系統是否正常，空氣預熱器的電流是否有不正常的現象。
2、及時檢查氧量有沒有下降的異常現象。
3、通知相關操作人員檢查空氣預熱器是否有著火跡象。
4、進一步檢查鍋爐的燃燒的情況，查看煤粉燃燒是否正常，若發現有異常應及時做相應的調整。
5、在氧量不低于百分之三的前提下，應該盡量減少總的風量，管式高爐煤氣預熱器，從而使排煙熱量有所下降。
6、如果煙溫一直在上升的話，我們應該要求減少負荷運行以便我們觀察與處理。
空氣預熱器的腐蝕與積灰是如何形成的？
由于空氣預熱器處于鍋爐內煙溫區，-是未級空氣預熱器的冷端，空氣溫度、煙氣溫度也，受熱面壁溫，因而易產生腐蝕和積灰。當燃用含硫量較高的燃料時，生成的 so 2 和 so 3 氣體，與煙氣中的水蒸氣生成---酸或---蒸汽。在排煙溫度低于酸蒸汽時，---蒸汽便凝結在受熱面上，對金屬壁面產生---腐蝕。同時，酸液體也會粘結煙氣中的灰分，越積越多，易產生堵灰。循環流化床鍋爐尾部煙道受熱面積灰，受熱面表面傳熱系數下降，使吸熱量下降，排煙溫度上升，包頭煤氣預熱器，鍋爐熱效率下降。如果積灰---，煤氣預熱器作業，則會增加煙道阻力，導致引風機負荷增大，廠用電率增加。長期腐蝕和積灰會造成受熱面的損壞和泄漏。當泄漏不---時，可以維持運行，但使引風機負荷增加，---了鍋爐出力，---影響鍋爐運行的經濟性。
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