我們通常所說的調質指的是淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝，調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，具有-的綜合機械性能，調質處理后得到回火索氏體。我們在調質大齒輪的時候容易產生心部組織---及淬裂的現象，調質大齒輪時有些問題我們需要-注意。
1.淬火時，加熱溫度依鋼的成分而定，淬火介質則根據鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內應力大，很脆，要進行回火，以便消除應力，增加韌性，調整強度。為了防止淬裂，我們應該采取減小淬火應力的措施。淬火介質盡量選用水淬。
2.對某些合金調質鋼的高溫回火，要注意防止出現回火脆性，以-鋼的使用性能。回火是使調質鋼力學性能定型化的重要工序。各種鋼力學性能隨回火溫度變化的曲線，又稱為鋼的回火曲線，可以作為選擇回火溫度的依據。對回火脆性min感的齒輪材質，回火時要油冷并且增加一次消除應力的回火。
五金齒輪齒條刀具技術發展解析五金工具，日用五金的一種分類，雖小卻用途廣泛。關注刀具技術發展的人會面對一個有趣的現象，即刀具技術的發展已明顯地不再局限于以提高刀具應用的經濟性和效率為目的而去持續---產品的性能。人們獲得了另一種印象：刀具作為一個工藝因素，正逐漸從僅僅是一種工具的角色中擺脫出來。長期以來，人們把刀具看作是為實現加工過程而選用的一個機床部件，刀具潛力的發揮通常因機床的能力而受到---。與此不同，如今的觀點是：根據刀具的性質，刀具可以擴展機床的功能。發生這種變化的原因是刀具制造業的角色轉變，如今，刀具制造商有一種-的自我意識，即不再只是供應所需的刀具，磨齒齒輪廠，而是對復雜的加工問題給出可用的解決方案。因此，對于lmt集團下屬fette公司的刀具---而言，精密齒輪磨齒加工，他們要用-的刀具概念來滿足用戶在改進、提、降低成本方面對刀具的需求。制造商與用戶的密切配合刀具-開發的前提是刀具制造商、機床制造商與用戶的合作，沒有這樣的協作，制造技術和材料開發領域的發展就難以奏效。公司開發的另外兩項新技術表明了這種合作在解決復雜加工問題時的價值。一是采用金剛石涂層的整體硬質合金滾刀，用于加工制作airbus380上含硅量25%的鋁合金構件；另一個例子是fette公司現在已可提供用于車－銑加工中心的帶柄滾刀，該滾刀可用熱裝夾頭裝夾，使用-。
齒輪加工工藝過程分析
對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪軸輪主要采用頂點孔定位；對于空心軸，則在中心內孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高，且能作到基準重合和統一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。
所以，為減少定位誤差，提高齒輪加工精度，精密磨齒齒輪加工廠家，在加工時應滿-下要求：
1、應選擇基準重合、統一的定位方式；
2、內孔定位時，配合間隙應近可能減少；
3、定位端面與定位孔或外圓應在一次裝夾中加工出來，以-直度要求。
2、齒輪毛坯的加工
齒面：加工前的齒輪毛坯加工，在整個齒輪加工過程中占有很重要的低位，因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來，同時齒坯加工所占工時的比列較大，無論從提高生產率，還是從-齒輪的加工，都必須重視齒輪毛坯的加工。
發展建議
1、調整齒輪產業結構，加速推進齒輪產業升級。提高行業集中度，茂名齒輪，形成一大批的大、中、小規模企業;通過自主-產品設計開發，形成一批車輛傳動系牽頭企業，用牽頭企業的配套能力整合齒輪行業市場，提升整體市場競爭力。
2、信息化與機電一體化相結合，中國齒輪行業呈現出設計信息化、裝備智能化、流程自動化、管理現代化的發展趨勢。產業化升級必然要求新的生產方式--精益生產、敏捷制造、虛擬制造、網絡化制造等廣泛普及。中國齒輪企業正在從規模速度型轉變為-效益型，轉入科學發展的新階段。
3、加大-力度和產品定位宣傳力度，提升-市場競爭力。加大能力與資源的投入，實現化、網絡化配套，形成大批有特色的工藝、有特色的產品和有快速反應能力的ming牌企業;通過技改，實現現代化齒輪制造企業轉型。
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