鐵嶺市石墨擋板-石墨擋板作用-魯星碳素()

采用德國特種進(jìn)口石墨，高標(biāo)準(zhǔn)檢測客戶放心使用

一種油氣潤滑鑄造系統(tǒng)，其特征在于，包括調(diào)油裝置，調(diào)氣裝置和結(jié)晶器， 所述調(diào)油裝置與油箱連接，用于控制通入結(jié)晶器的潤滑油的流量； 所述調(diào)氣裝置包括與供氣機(jī)構(gòu)連接的氣體流量調(diào)節(jié)裝置，所述氣體流量調(diào)節(jié)裝置用于 將供氣機(jī)構(gòu)通入的氣體平均分配到結(jié)晶器，并能單獨(dú)調(diào)節(jié)每個結(jié)晶器的流量； 所述結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體、轉(zhuǎn)接板和石墨環(huán)，所述結(jié)晶器本體中點(diǎn)設(shè)有結(jié)晶通道， 所述結(jié)晶通道頂部設(shè)有轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板下方設(shè)有所述石墨環(huán)，所述石墨環(huán)內(nèi)設(shè)有油氣 微孔;所述轉(zhuǎn)接板設(shè)有結(jié)晶口，所述結(jié)晶口的下側(cè)邊沿設(shè)有向下凸出的儲氣環(huán)，所述儲氣 環(huán)、轉(zhuǎn)接板和石墨環(huán)依次連接形成氣室，所述氣室用于防止鋁液與轉(zhuǎn)接板和石墨環(huán)的交接 處接觸。

2. 如權(quán)利要求1所述的油氣潤滑鑄造系統(tǒng)，其特征在于，石墨擋板作用，所述氣體流量調(diào)節(jié)裝置包括調(diào) 節(jié)裝置本體，所述調(diào)節(jié)裝置本體設(shè)有主進(jìn)氣通道、調(diào)節(jié)閥、標(biāo)識管和支出氣通道;所述標(biāo)識 管內(nèi)設(shè)有鋼球，所述標(biāo)識管的內(nèi)徑從上到下逐漸減小;所述標(biāo)識管并排豎直設(shè)于調(diào)節(jié)裝置 本體的觀察腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)閥能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)對應(yīng)的標(biāo)識管的氣體流量，所述觀察腔表面覆 蓋有透明封板

一種鋁液石墨轉(zhuǎn)子，包括攪拌桿和攪拌頭，攪拌頭固定設(shè)置在攪拌桿的一端，石墨擋板生產(chǎn)廠家，其中攪拌頭為雙層結(jié)構(gòu)，包括上層攪拌輪和下層攪拌輪，上層攪拌輪和下層攪拌輪之間中空且通過攪拌頁片相連接。攪拌頭轉(zhuǎn)動時能夠在鋁液中形成一個渦流室，從而使攪拌效果---，鋁液也均勻...

鋁合金熔煉過程要對鋁液進(jìn)行變質(zhì)處理，變質(zhì)處理在精煉前進(jìn)行，鋁液從熔化爐轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包前，在爐底加入變質(zhì)劑，以合金的方式加入，不直接加入變質(zhì)元素，常用鋁---合金桿作為變質(zhì)劑。sr 為長效變質(zhì)劑，變質(zhì)時間可持續(xù) 6～8 h，使得粗大片狀硅細(xì)化，成為細(xì)小組織，進(jìn)一步---機(jī)械性能，這種變質(zhì)效果比在熔煉爐里加入進(jìn)行變質(zhì)效果好，可以減少燒損及。sr 在爐底融化后，利用旋轉(zhuǎn)除氣進(jìn)行攪拌均勻，減輕偏析，sr 變質(zhì)后的鋁液吸氫比較快，產(chǎn)生多，精煉后停留時間不能太長，超過 1h 需要重新測氫合格后才能使用。鋁液在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包后，撒入清渣劑，---攪拌，打出渣灰。測量鋁液溫度是否能達(dá)到精煉溫度，溫度過高，需要加入回爐材料降溫，溫度較低需通電升溫，精煉溫度控制在 720～740 ℃。直到調(diào)整合格后再在表面撒入少量清渣劑，除氣精煉主要是除氣除氫，由于次---攪拌已經(jīng)除去大部分夾渣，但內(nèi)部還有少量鋁渣，所以第二次撒入少量清渣劑。