袋式除塵器備為了能夠防止其腐蝕以及堵塞的情況發(fā)生,其設(shè)備的排灰系統(tǒng)一定要通暢,但是袋式除塵器在清灰時要注意以下幾點事項:
袋式除塵器的清灰時間需要及時的進行調(diào)整,這項工作是設(shè)備運轉(zhuǎn)以及左右捕塵性能的非常重要的因素,設(shè)備的清灰時間過長這樣就會使得附著粉塵被清落掉,這樣就會成為濾袋泄露以及破損比較重要的原因。
袋式除塵器的清灰時間要是過短,這樣濾袋上的粉塵要是沒有清落掉,就恢復過濾作業(yè),這樣將會使阻力很快的恢復并逐漸起來,這樣會影響其使用的效果。
袋式除塵器雜一般情況下都是希望其清灰的周期盡可能的長一些,這樣就可以使設(shè)備能夠在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn),根據(jù)其不銅的清灰方法來決定其清灰周期和時間。
袋式除塵器在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù),除塵設(shè)備,在剛開始運轉(zhuǎn)的時間,經(jīng)常會出現(xiàn)一些事先預料不到的情況,比如出現(xiàn)異常的溫度、水分、壓力等獎給新裝置造成傷害。
1、脈沖除塵器存在漏風現(xiàn)象:由于脈沖袋式除塵器存在漏風現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進除塵器內(nèi),使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成除塵器漏風的原因很多,有脈沖袋式除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風,有卸料裝置密封不嚴造成漏風,瀝青攪拌站除塵設(shè)備,有非標管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風,有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。
2、煙氣溫度過低:脈沖袋式除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于溫度時,也會產(chǎn)生結(jié)露。
3、煙氣中的含濕量過高:當處理的煙氣中含濕量過高,過飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其---,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當所噴的水量過大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露。
4、脈沖袋式除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳:脈沖袋式除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu),而鋼板的導熱系數(shù)很大,當外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成較大溫度差時,除塵器的殼體就會產(chǎn)生結(jié)露。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施,或雖然采取了保溫隔熱措施,但效果不佳時,除塵器的結(jié)露現(xiàn)象不可避免。
靜電除塵器的除塵與煙氣溫度、流量、除塵器密封狀態(tài)、除塵板間距等因素有關(guān)。下面來具體了解一下:
1.煙氣溫度
當煙氣溫度過高時,初始電暈產(chǎn)生電壓、電暈電表面電場溫度和火花放電電壓均下降,面粉廠除塵設(shè)備,影響除塵效率。煙氣溫度過低,結(jié)露導致隔緣部件蠕變;金屬部件腐蝕,燃煤發(fā)電排放的煙氣中含有,很是---;灰斗內(nèi)結(jié)塊的粉塵影響除灰。集塵板和電暈線在灰斗中長期積灰,燒壞變形,使集塵板和電暈線埋在積灰中。
2.煙氣流速
太高的煙氣速度不能太高,因為沉積島集塵器充電后電場中的粉塵需要一些時間,如果煙氣風速太高,核動力粉塵將在沉降前被帶出。同時,煙氣流速過高,使積在除塵器上的粉塵產(chǎn)生二次飛,拌和站除塵設(shè)備,---是當粉塵被擊落時,越容易產(chǎn)生二次飛。
3.板間距
當電暈線與半徑之間的電壓和距離相同時,增進電板之間的距離將影響電暈線附近離子電流的分布,增進電板表面的電位差,從而導-暈線外表面電場強度的下降和電板表面電位差的增進,影響除塵效率。
4.電暈線間距
當電暈線的電壓、半徑和間距相同時,增進電暈線間距會使電暈電流密度和電場強度分布不均勻。如果電暈線間距小于優(yōu)良值,電暈線附近電場的相互作用將下降電暈電流。
5.氣流分布不均勻
當氣流分布不均勻時,在氣流速度較低的地方集塵率較高,在氣流速度較高的地方集塵率較低。低風速處的集塵量增加小于高風速處的集塵量減少,而總集塵效率下降。另外,在氣流速度較高的地方會出現(xiàn)沖刷現(xiàn)象,大量的粉塵會再次沉積在集塵板上。
6.漏氣
由于電除塵器用于負壓運行,如果殼體連接處密封不嚴,冷空氣會從外部漏入,從而上提電除塵器的風速,下降煙氣溫度。如果灰塵從灰斗或排灰裝置漏入空氣中,則所收集的灰塵將再次上升,從而下降了除塵效率。灰的水分和灰桶的粘附使卸灰不暢,直至產(chǎn)生堵灰現(xiàn)象。