1、真空恒溫干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
2)加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,老化烘箱,就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。
3)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性---,膨脹氣體所產生的---壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
影響干燥箱干燥效果的解決方法
如果物料從干燥機出來后沒有得到適當的干燥,則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能---氣流,影響干燥機的性能。所以,如果檢查干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時,則無法判斷氣流是否充足。在此,有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測干燥機氣流是否充足,即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線。