標準作業(yè)的目的:a.為持續(xù)---提供基礎(chǔ);b.---;c.使新工人的培訓(xùn)更為容易;d.提供可視化管理控制;e.可隨時了解設(shè)備的運行情況;f.易于確定浪費所在;g.清楚的作業(yè)指導(dǎo);h.減少變差。實現(xiàn)標準作業(yè)的好處:達成目標:1.去除等待現(xiàn)象:實施手段:均衡生產(chǎn)作業(yè);-物料供應(yīng);排除異常發(fā)生;平準生產(chǎn)計劃。2.除去不-動作:實施手段:物料供貨方式;工裝器具配置;規(guī)定作業(yè)規(guī)范。3.-作業(yè):實施手段:制定質(zhì)保標準;設(shè)置質(zhì)保道具;制定檢測規(guī)范;作業(yè)人員教育。
標準作業(yè)圖的位置確定:標準作業(yè)圖有利于提高生產(chǎn)效率,ps型材生產(chǎn)線,是現(xiàn)場管理者管理工序(工作過程)的基礎(chǔ),臺中型材生產(chǎn)線,也是進行---的前提。標準作業(yè)圖就是為實現(xiàn)有效的生產(chǎn),張貼在各個作業(yè)現(xiàn)場顯眼位置,是新來的操作人員起初從事作業(yè)的指導(dǎo)書。一般在線頭顯眼地方懸掛。標準作業(yè)的完善sdca循環(huán):s:分析現(xiàn)場、尋找原因、提煉主因、制定標準;d:執(zhí)行標準;c:檢查工作、調(diào)查效果;a標準化鞏固成績、-問題傳入下期。
工廠七大浪費:1.過量生產(chǎn)的浪費;2.制造---的浪費;3.搬運的浪費;4.動作本身的浪費;5.庫存的浪費;6.等待的浪費;7.制造過程的浪費。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的結(jié)果:現(xiàn)象:---品多;搬運多;動作浪費;在制品多;稼動率低;機動性小;交期長;場地大;管理難。結(jié)果:高成本;低品質(zhì);低利潤;反應(yīng)慢;競爭力低;少-。結(jié)局:企業(yè)沒有明天。