標準作業(yè)的目的：a.為持續(xù)---提供基礎(chǔ)；b.---；c.使新工人的培訓(xùn)更為容易；d.提供可視化管理控制；e.可隨時了解設(shè)備的運行情況；f.易于確定浪費所在；g.清楚的作業(yè)指導(dǎo)；h.減少變差。實現(xiàn)標準作業(yè)的好處：達成目標：1.去除等待現(xiàn)象：實施手段：均衡生產(chǎn)作業(yè)；-物料供應(yīng)；排除異常發(fā)生；平準生產(chǎn)計劃。2.除去不-動作：實施手段：物料供貨方式；工裝器具配置；規(guī)定作業(yè)規(guī)范。3.-作業(yè)：實施手段：制定質(zhì)保標準；設(shè)置質(zhì)保道具；制定檢測規(guī)范；作業(yè)人員教育。
標準作業(yè)圖的位置確定：標準作業(yè)圖有利于提高生產(chǎn)效率，ps型材生產(chǎn)線，是現(xiàn)場管理者管理工序(工作過程)的基礎(chǔ)，臺中型材生產(chǎn)線，也是進行---的前提。標準作業(yè)圖就是為實現(xiàn)有效的生產(chǎn)，張貼在各個作業(yè)現(xiàn)場顯眼位置，是新來的操作人員起初從事作業(yè)的指導(dǎo)書。一般在線頭顯眼地方懸掛。標準作業(yè)的完善sdca循環(huán)：s：分析現(xiàn)場、尋找原因、提煉主因、制定標準；d：執(zhí)行標準；c：檢查工作、調(diào)查效果；a標準化鞏固成績、-問題傳入下期。
工廠七大浪費：1.過量生產(chǎn)的浪費；2.制造---的浪費；3.搬運的浪費；4.動作本身的浪費；5.庫存的浪費；6.等待的浪費；7.制造過程的浪費。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的結(jié)果：現(xiàn)象：---品多；搬運多；動作浪費；在制品多；稼動率低；機動性小；交期長；場地大；管理難。結(jié)果：高成本；低品質(zhì)；低利潤；反應(yīng)慢；競爭力低；少-。結(jié)局：企業(yè)沒有明天。
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