立式注塑機的選型立式注塑機的選型
力松注塑機如何選購立式注塑機，因立式鎖模立式射膠，上模活動下模固定。
直立式注塑機是嵌入件注塑成型的優化方案，臥式雙色注塑機，選用注塑機基本的四要素：
一、容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產品模具的具體規格并略大于模具，既為哥林柱內的有效間距;
二、射出量，一般是以塑膠料ps計算、單位為盎司oz，因ps密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同，所以要選產品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型;
三、產品度說，塑膠產品的度直接關系到機器的選購與配置要求，比如說工程類塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長徑比l/d得超過20倍以上，才能達到-的塑化標準和要求。應產品的精密要求可選用比壓＋比流或是半閉環式或全閉環油路控制等;
四、鎖模力此為注塑面-的一部份，鎖模力以單位噸表示t，選擇鎖模力的標準以塑膠產品的長*寬*不同塑膠的內應阻力。
注塑機螺桿清洗前準備
1、根據生產計劃確認要生產的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放干凈 并弄清楚原螺桿中殘余料和顏色也就是上次生產，來確定清洗螺桿使用的材料(要使用粉料)。
2.將注塑機工作臺清理干凈、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物，雙色注塑機廠家，以免雜物弄到料餅里。
3.設定所需要的洗螺桿溫度，除pom、pvc、tpe、tpu外溫度一定要高于原螺桿生產溫度三十度，并準備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。
方法/步驟1檢查料管的溫度是否達到，并檢查背壓大小是否達到要求。
將螺桿的殘料射空，加入清洗材料，儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;注射，注意仔細區分射出的材料，當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射，反復動作三四次再儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;空注射，須要反復重復以上兩個動作螺桿才能真正的清理干凈。并將分出的原色、雜混廢料區別分入不同的口袋中。
如要生產透明或晶白色的產品，要求250t以上的機臺，高速雙色注塑機，首先將射嘴拆下，用煤氣燒干凈，然后用廢油或清洗液清洗。
重點1合理安排注塑計劃，將相同顏色或相近顏色原料的產品安排在同一機臺，做到“多換模、少洗機器”。
仔細區分料管射出的原料，除雜混料為廢料外，顏色一樣無雜質基本可回收重新使用。
注意事項：
1禁止用那些溶膠溫度很低的塑膠料沖洗料管(如：pu、tpr、tpe、tpu等)
2.如需要生產透明產品，不能用pom清洗，造成塑膠料損耗
3.清洗螺桿料的熔點溫度應高于料管殘余料熔點溫度
4.如將要生產的原料與殘留料管中的原料相同，采用同一材料清洗
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