選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：
1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3. 確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6. 確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。
8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
選擇閥門應(yīng)遵循的原則：
1通流直道切斷和開啟介質(zhì)的閥門，其流動(dòng)阻力較小，通常作為切斷和開啟介質(zhì)的閥門。向下關(guān)閉的閥門截止閥、柱塞閥很少被選擇，因?yàn)樗鼈兊牧鞯狼郏鲃?dòng)阻力比其他閥門高。當(dāng)允許高流動(dòng)阻力時(shí)，可使用關(guān)閉閥。一種
2流量控制閥一般選用易于調(diào)節(jié)的閥門作為流量控制閥。向下關(guān)閉的閥門如截止閥適用于此目的，因?yàn)槠溟y座尺寸與關(guān)閉行程成比例。旋轉(zhuǎn)閥旋塞閥、蝶形閥、球閥和彈性體閥夾緊閥、隔膜閥也可用于節(jié)流控制，但通常只在有限的閥門口徑范圍內(nèi)。閘閥是一種圓形閥座節(jié)流孔，用一個(gè)碟形閘板做橫切運(yùn)動(dòng)。它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)才能-地控制流量，因此通常不用于流量控制。一種
3換向和分流閥。根據(jù)換向和調(diào)車的需要，不銹鋼卡套式針閥訂購，該閥可以有三個(gè)或三個(gè)以上的通道。旋塞閥和球閥更適用于這一目的，因此，大多數(shù)用于換向的閥門都是選擇其中一種閥門。然而，在某些情況下，只要兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥門彼此正確連接，不銹鋼卡套式針閥，其他類型的閥門也可以用作定向改道。一種
_對(duì)于有懸浮顆粒的介質(zhì)閥門，當(dāng)懸浮顆粒存在于介質(zhì)中時(shí)，沿密封面滑動(dòng)關(guān)閉的閥門和擦拭效果為合適。如果閥蓋垂直于閥座的前后運(yùn)動(dòng)，不銹鋼卡套式針閥價(jià)格，則顆粒可能被夾住，因此閥門僅適用于基本清潔的介質(zhì)，除非密封面材料允許顆粒插入。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對(duì)密封面有擦拭作用，適用于有懸浮顆粒的介質(zhì)中使用。目前，無論是在石油、化工還是其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中，閥門的應(yīng)用、工作頻率和服務(wù)都在迅速變化。為了控制或消除微小的泄漏，關(guān)鍵的設(shè)備是閥門。
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