---的稀土為印染廢水處理服務
稀土金屬被稱為---金屬，在航天行業，g端w器中發揮特殊作用。原因是稀土元素屬第七周期第三副族元素，其外層電子均為3個，而次外層電子從1到14個，因此外層電子和次外層電子極其活躍，可以參與各類催化反應，而本身在反應后保持不變，其催化能力可能超過鉑。此前，法國、日本、以色列等，曾有制成粉末狀藥劑處理印染廢水有特殊好的效果，都因價格-(含量為90％的稀土混合氧化物一般要50-60萬／噸)沒有推廣和實際應用。并且幾乎所有均是以稀土中一種元素s進行研究，即以氧化s附于載體上作為催化劑，中具有催化效應，但是效果一般且無實際應用實例。
中國是稀土生產第y大國，目前約占90％，作為催化劑不必使用純稀土，完全可以使用稀土混合物(分離成本-)，生產后的廢料也可以使用暫時沒有生產價值、低品位的稀土礦。我國除了現有江西贛州和內蒙包頭二大稀土礦外，我們已對廣東、廣西、云南、新疆等地調查和考察，均有品位相對較低，尚無開發生產的大量礦物，可以較低廉價格供應。由于作為催化劑用量很少，且理論上不消耗，可以長期使用(實際可能過一段時間，補充一些)，所以資源極其豐富，成本很低。
一般鐵碳法催化氧化，ph只能在3的條件下進行，因此廢水必須用酸、堿反復調整，不僅成本高，并且產生大量鹽類。用稀土的催化氧化---之處在于從ph 2一直到ph l4均能有效進行催化氧化。
使用稀土作為催化劑，要解決使用量、與那些物質配伍、配伍比例、化合物形態、如何固定等技術問題，經過約5年研究，這些問題均已基本解決，并且申請了5項發明-，并正在繼續發展中。
稀土還有性問題，通常性超過10us需要防護，5us以下是安全的。一般內蒙包頭的稀土性較強，南方稀土生產廠大多使用江西贛州稀土礦，經多次測定，其廢料不論是酸溶渣、堿溶渣、污泥均在3-4us，而純度為30％-40％的混合稀土氧化物一般為l0-11us，為了安全，研究了包裹、固定技術，目前使用的催化氧化劑性均在1us以下，絕d安全。
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印染廢水治理要素
印染廢水排放量占紡織工業廢水排放量的80%，是我國排放廢水和污染物量較大的行業之一。印染廢水應根據棉紡、毛紡、絲綢、麻紡等印染產品的生產工藝和水質特點，采用不同的治理技術路線，印染廢水處理設備好不好，實現達標排放。印染廢水治理工程的經濟規模為廢水處理量q***1000噸/日。印染廢水治理宜采用生物處理技術和物理化學處理技術相結合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學處理單元作為穩定達標排放治理流程。棉機織、毛粗紡、化纖仿z絲綢等印染產品加工過程中產生的廢水，宜采用厭氧水解酸化、常規活性污泥法或生物接觸氧化法等生物處理方法和化學投藥(混凝沉淀、混凝氣浮)、光化學氧化法或生物炭法等物化處理方法相結合的治理技術路線。印染產品生產和廢水治理的機械設備，蘇州印染廢水處理設備，應采取有效的噪聲---措施，并符合有關噪聲控制要求。在環境衛生條件有特殊要求地區，還應采取---惡臭污染的措施。
紡織印染廢水處理中預處理方法
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了---廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，-整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的-。
目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，---廢水水質提高后續處理單元的處理效果。
1.格柵、篩網
由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質，這些物質會對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進入泵及主體構筑物之前對其進行---，設置格柵---較大懸浮物，設置篩網---細小懸浮物。
a、格柵
格柵一般用在水量大且水質比較復雜的綜合印染廢水處理中，如萬噸級以上的紡織印染工業園區的廢水處理中，因為此種廢水水量大，且懸浮物顆粒較大，設置格柵能夠有效---較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對印染廢水的特點我公司在工程實踐中不設置粗格柵，一般只選用細格柵，柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。
b、篩網
篩網通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如：布毛、線頭等，印染廢水處理設備報價，同時還可以去除大顆粒的浮石渣，對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網間隙一般為30-60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為30-45°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。
2.沉砂
印染廢水中的漂洗廢水如牛仔漂洗廢水中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成后續構筑物的大量積砂，減少了后續處理構筑物的池溶，降低了水力停留時間，使水力特性不能滿足設計要求，---的影響了廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有-的，沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有-采用曝氣沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。
在沉砂池設計的過程中，對漂洗廢水的水質特性進行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分成二——---沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步沉降，終達到去除泥砂的目的，總停留可設計為1.5個小時，排砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據工程的實際情況確定排砂方式。
3.調節
由于紡織印染工業其特有的生產過程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出的廢水的水質及水量在一日內，甚至每班內都有很大的變化，因此要求對廢水進行進行調節，均衡水質，使其能夠均勻進入后續處理單元，提高處理效果。印染廢水的調節主要分為：水量調節和水質調節。
廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的，要求均勻進水，-對生物處理系統更為重要，為了-后續處理系統的正常運行，在廢水進入處理系統之前，預先調節水量，使處理系統滿足設計要求。
印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和ph值變化大、水質變化劇烈，因此對廢水水質進行調節是非常-的，尤其是廢水的ph值。在廢水進入生物處理之前，將ph調整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。
實踐證明，根據印染廢水的水量、水質不同，調節池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些，一般為4-10個小時。
對于某些印染廢水，為了使調節池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性，-是當廢水中含有比較多的還原性物質時，可考慮在調節池內增加預曝氣裝置，可有效---廢水的水質特性。如牛仔布經線的漿染廢水中含有大量的---物300-500mg/l，對廢水進行預曝氣可使部分s-氧化。
4.降溫
印染廢水的水溫大多比較高漿紗印染廢水除外，如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等，當水溫過高時，會導致廢水生化處理系統無---常運行，直接影響污水達標排放，因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進入生化處理系統，以便達到生化處理的水溫要求，-整個處理系統的正常運行，同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。
對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經混合后，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，印染廢水處理設備求購，利于生物的生長，提高處理效果。
冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對生產工藝用水進行預熱，從而，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產工藝用水的水溫，節約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達到節約生產成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯使用的設計方案，可-換熱系統的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用廣泛的是板式換熱器。
總之，印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質變動范圍大、溫度高的難處理有機廢水，通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的，它關系到整個系統的穩定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低，廢水進行預處理后可大大---廢水水質，有利于印染廢水進行進一步處理，終達到去除污染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關鍵技術之一。
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