我公司根據(jù)生物質揮發(fā)分含量高、易分解的特點，生產出生物質連續(xù)炭化爐。它由原料干燥系統(tǒng)與連續(xù)熱解炭化系統(tǒng)兩部分組成，以生物質熱解時產生的揮發(fā)分為燃料為生物質的干燥提供熱能，實現(xiàn)了生物質炭粉的清潔生產。干燥后的生物質熱解時所需的熱量減少，并炭化溫度可調，提高炭的產率與炭粉。可對含水率30以下的木屑、木片、竹屑等進行連續(xù)炭化、生產品質炭粉。生物質干燥設備包括燃氣熱風爐、干燥管、旋風分離器、脈沖布袋除塵器及引風機等組成。燃氣熱風爐以炭化爐產生的高溫燃氣為燃料，產生的高溫煙氣對生物質原料進行干燥。這即充分利用了能源，減少-污染物的排放，實現(xiàn)了清潔生產。
炭在秸桿炭化機出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫。
日常使用。使用炭化爐設備前應檢查爐灶、燃氣灶風機等各部位的密封情況以及零件是否出現(xiàn)磨損和松動。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行修補或更換零件，以免使用過程中出現(xiàn)問題。如果炭化爐處于長期不使用的狀態(tài)，大型炭化爐圖，則應該首先將炭化爐內的燃料進行清空。其次應該敞開進行粉干通風，以保持炭化爐內的干燥環(huán)境。
在秸桿炭化機內燃燒的物料所產生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉，大型炭化爐，達到-、連續(xù)的效果。炭經(jīng)過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度。
為了-生產的機制炭高所以要知道干燥的原料、合格的推進器，適當?shù)闹瓢魴C溫度等要點。我們用手摸正在工作的分離器外殼有燙的感覺；再看剛出來的料顏色是否發(fā)黃，用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團，再猛一放開，要求原料全部散開。如果推進器是正常的話，那么我們生產出的薪棒達到產品要求，則水分含量處在正常的范圍。對原料加溫其實就是使木質素軟化增加粘度，以便高壓成型。如果溫度過高那么原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結實，發(fā)軟。如果溫度過低那么原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫。
秸稈作為一種新型的生物質燃料是采用秸稈炭化爐所生產的，在生產的過程中相比較傳統(tǒng)的木炭生產方法具有更高的效率及成品率，另一方面在原材料方面秸稈炭化爐設備相比較傳統(tǒng)木炭生產在原料方面可使用的原料更為廣泛，鋸末、樹枝、稻殼、花生殼、秸稈等等這些都可以用來作為秸稈炭化爐生產機制木炭的原料，而傳統(tǒng)的木炭生產就需要使用相應年齡的樹木生產，所以秸稈炭化爐所生產的機制木炭在原料更為方便、成本-。
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