烘干機由1個溫濕度傳感器和1個溫度傳感器別離收集水果內部的溫度、濕度參數，以及烘干箱內的環境溫度，經過溫濕度收集器模數轉換后，烘干機主操控器plc經過485通訊接納收集器的溫濕度數值，與工藝參數設定值進行差值核算和時間長度比較，并依據比較成果由輸出端經過中間繼電器實現對壓縮機、風機等作業部件的操控，醉終實現按預訂烘干工藝參數施行全過程烘干。
烘干機操控體系的軟件設計
操控體系軟件采用以主程序為主干線結合若干個子程序的模塊化設計思路。主程序按照作業履行狀態以及時間標志位的順序循環履行使命；子程序是擔任履行各個節點的具體使命，共含有5個模塊，別離為工藝設置模塊、數據收集模塊、報警模塊、風機與壓縮機啟動模塊、結束程序模塊。
烘干機工藝設置模塊。包含體系初始化功用和烘干工藝參數設置功用。烘干機初始化模塊在主程序初始運行時，先完結初始化：將一切的計數器清零，寄存器恢復到初始值，且箱內的風機和壓縮機處于停機狀態。工藝參數設置模塊：履行讀取鍵盤程序，經過觸摸屏的虛擬鍵盤，完結烘干實驗所需要的工藝參數設置。
烘干機數據收集模塊。經過判斷數據通訊的100 ms標志位是否置1，若數值為1，則履行溫度和濕度數據收集程序，完結數據的讀取、存儲等功用，并清零標志位；若標志位為0，則持續完結主程序的其他使命。
烘干機輔佐電加熱能量調理
當物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機組自身的能量調理還不能滿足要求時，控制器根據溫度傳感器輸入的信息，打開輔佐電加熱器，對通過冷凝器的空氣進行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。
烘干機的整體結構
以濕香菇500kg的目標容量建造烘干房，烘干機包含加熱室和物料室兩個部分，烘干機，熱泵機組的蒸發器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房內的加熱室中，烘干房物料室上端設置有回風通道回風通道設計詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風方式比照分析，烘干房兩旁邊面接近頂端的上部分別設置有排濕/排熱風機口，烘干機底端下部設有新風口，檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。烘干房的內部尺度為5400×2200×2100mm長×寬×高，其間加熱室內部尺寸為1500×2200×2100mm長×寬×高，物料室內部尺度為3900×2200×2100mm長×寬×高，烘干機新風口尺度為800×300mm長×寬，果品烘干機，排濕/排熱風機口尺寸為350×350mm長×寬，龍眼烘干機，檢修口尺度為800×500mm高×寬。
烘干機熱風烘干是以熱空氣作為干燥介質，將熱量傳遞給物料，使得物料的水分分散至表面，由熱空氣帶走的干燥進程。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長，然后延伸貨架期，提高儲藏---。
烘干機結合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，烘干機即醉優參數為預處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。影響果實失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，即醉優參數為預處理溫度２５℃、開始烘干溫度５０℃，百合烘干機，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的失重率。影響果實色彩改變的各要素的主次次序依次為預處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝方法，即醉優參數為預處理溫度２０℃、開始烘干溫度５０ ℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實烘干的色彩改變。
烘干機
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