導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性---。其主要特性是
1.在許用溫度范圍內，熱穩定性較好，結焦少，使用壽命較長。
2.在許用溫度范圍內，導熱性能、流動性能及可泵性能---。
3.低毒無味，不腐蝕設備，對環境影響很小。
4.凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內，蒸汽壓不高，蒸發損失少。
5.溫度高于70℃時，與空氣接觸會被---氧化，其受熱工作系統需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹---，膨脹率遠大于水。溫升100℃，油脂化工導熱油，體積膨脹率可達8%～10%。
7.過熱時會發生裂解或縮合，在容器、管道中結焦或積碳。
8.混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會---提高。
9.閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態下不會著火燃燒。
10.根據用戶多居住的地區和設備作業環境，建議選擇適宜的低溫性能的導熱油。
2礦物型導熱油
礦物型導熱油是制過程某一餾程產物，其主要成分隨基礎油的成分不同。一般為長鏈烷烴和環烷烴的混合物。
一、導熱油使用過程中諸性能潛在的危險性
熱穩定性導熱油在使用過程中由于加熱系統的局部過熱，易發生熱裂解反應，生成易揮發及較低閃點的低聚物，化纖化工導熱油，低聚物間發生聚合反應生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，化工用導熱油，降低形同的熱傳導效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
氧化穩定性導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統填裝是殘留的空氣在受熱情況下發生氧化反應，生成有機酸及膠質物粘附輸油管，導熱油，不僅影響傳熱介質的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統運行泄漏的風險。
三、礦物性導熱油的報廢指標
礦物型熱傳導液報廢有以下四方面指標：
1、粘度變化大于±20%，應引起注意；
2、閃點變化大于±15%，應引起注意；
3、酸值大于1.5mgkoh/g，應引起注意；
4、殘炭達到1.5%，應引起注意。
在對運行中的熱傳導液進行測試時發現，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點是說明油品運行安全性的重要指標；殘炭則一直呈上升趨勢，開始緩慢，而后數值增長明顯加快。
總之，對上述指標不能孤立地去看其中某一項，必須綜合分析，做出判斷。
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