塑膠模具與擠出模具里的區別1、塑膠-把模具用壓力注滿塑料，直接將溶化的塑料注進模具中,適用于壁厚1mm以上,各類結構產品.2、吹塑-把塑料加熱用風吹成膜片，先注胚體,再用氣吹起來,適用于壁厚薄的瓶體.3、吸塑：將塑料板材加熱軟化后,放在模具上面冷卻成型,再進行處理,適用于小批量,結構簡單的產品.塑膠模具一般是用來做比較厚的產品,如瓶蓋等,吹是用到氣體的,如瓶子等.塑膠因為產品較厚,相對要求較低一些,吹逆不同,因為產品較薄,比較透明,稍有缺點就很明顯.所以要求較高,而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求.塑膠則要求低些。
塑膠模具廠的生產要點一、前期的設計與后期的制造需緊密銜接不少塑膠模具廠只注重前期的設計環節，希望能夠設計出多種類別的產品，但卻沒有做到與制造部門的溝通，導致兩個步驟之間出現脫節的現象。這一點要求廠家將設計和制造部門融合到一起，彼此之間要做到預先的溝通才能進入下個環節。二、將塑膠模具每個部位的精度提升---水準塑膠模具廠的生產要點應著重強調各個部位的精度，既然被稱之為塑膠模具類產品，邊角凸出和預留的縫隙應嚴格按照比例，防止出現模具過寬或者過窄的情形。有些廠家對這部分內容的重視程度亟待提升，否則將影響后續貨品的產出量。
塑膠模具制造過程中如何提升模具1、選好鑄造材料，材料的直接影響到塑膠模具的，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是的。2、塑膠模具的設計要科學合理，對于技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規范執行。3、完善的淬火工藝，對于塑膠模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現問題，導致塑膠模具不能使用或是縮短使用壽命。4、模具裝配：塑膠模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當---，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則---損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，---是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑。
登錄后臺
