自蔓燃耐磨合金法
自蔓燃耐磨合金法是利用反應物之間高的化學反應熱和自傳導作用來合成材料的一種技術，當反應物一旦被引燃，便會自動向尚未反應的區域傳播，雙金屬復合錘頭制作，直至反應完全，是制備高硬度耐磨材料的一種新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反應完全、迅速、節能和省時等特點。鑄造過程采用自蔓燃反應，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 sic、crb2等)。自蔓燃合成crb2時以單質b或cr為原料。
也可以以它們的氧化物為原料，通過粉末混合壓制成一定的形狀，鑄造時放入需要耐磨的部位，通過澆注金屬液的熱作用，雙金屬復合錘頭供應，壓型粉末在一定條件下發生自蔓燃反應，在需要耐磨部位合成高硬度的金屬化合物，從而提高錘頭的耐磨性。目前能夠通過鑄造法進行自蔓燃合成的耐磨材料種類很多，國內在這方面研究和應用較少，但自蔓燃合成是一種提高耐磨件使用壽命的新方法，廊坊雙金屬復合錘頭，值得關注。
由于錘頭鑄造誤差，在當前情況下使用錘子應根據當前的眼睛，翻轉，使錘子均勻磨損和轉子運行平衡。
停車檢查雙金屬錘頭和篩棒之間的篩棒和篩網之間的間隙，如有---，雙金屬復合錘頭廠，可以調整和定期更換篩棒。因為錘頭的成本高于篩棒的成本，所以新篩子可以用于與舊篩相比4-5個班次。
根據設計型號，適當控制進料尺寸，嚴格禁止超出材料人機設計的尺寸。
采用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機進料，雙金屬復合錘---均勻穩定進料，避免設備不均勻沖擊和設備無效運行的發生。
首先注意安裝雙金屬復合錘頭要---錘頭和機器的表面接觸平穩、安裝牢固，在處理不同性質的物料時應該根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的工作參數，降低因不適合物料而帶來的磨損，物料進入破碎機的速度也是需要注意的，應該將物料均勻地加入到破碎腔中，避免雜亂而增加雙金屬復合錘頭的磨損，如果發生物料堵塞應該立即關閉電動機，將物料清除干凈后再重新開機進行破碎。
只有正確的在使用過程中進行保養雙金屬復合錘頭，才能夠延長雙金屬復合錘頭的使用壽命，提高耐磨率。
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