鞏義市鼎諾機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供菜籽榨油機(jī)-綏棱縣榨油機(jī)-液壓香油機(jī)。全自動(dòng)榨油機(jī)會(huì)出現(xiàn)哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
越來(lái)越多的客戶購(gòu)買(mǎi)全自動(dòng)榨油機(jī),但全自動(dòng)榨油機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)復(fù)雜,出現(xiàn)問(wèn)題讓很多老客戶也摸不清頭緒。鞏義鼎諾根據(jù)技術(shù)維修人員,核桃榨油機(jī),總結(jié)全自動(dòng)榨油機(jī)會(huì)出現(xiàn)哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:
1、全自動(dòng)榨油機(jī)在使用時(shí)突然停止運(yùn)行;及解決辦法:可能榨膛沒(méi)有磨熱進(jìn)入大量的油料; 2)可能油餅太薄,榨膛的壓力大;磨合時(shí)餅枯太干。
2、全自動(dòng)榨油機(jī)的機(jī)架損壞;及解決辦法:可能是榨油機(jī)里面的軸心卡死,促使---反轉(zhuǎn)心軸。在軸心卡死時(shí),人力---進(jìn)行反轉(zhuǎn)三角皮帶。
3、全自動(dòng)榨油機(jī)的榨籠突然;這種問(wèn)題的原因:可能是在開(kāi)始?jí)赫r(shí)候放入的油料太多。金屬、石子等雜物進(jìn)入了榨油機(jī)的榨膛里。在壓榨時(shí)壓榨的次數(shù)過(guò)多,沒(méi)有給足料的加水。有可能在榨油機(jī)里的榨膛沒(méi)有清理干凈或者未清理雜物就開(kāi)始---入料壓榨。
4、全自動(dòng)榨油機(jī)不作業(yè):電流不通或短相 核定電流和相位;控制箱電器損壞 切斷電源,更換電器;原料中進(jìn)入堅(jiān)硬物 開(kāi)啟漏斗下板,關(guān)閉上板,按動(dòng)倒車開(kāi)關(guān),倒出異物;油餅調(diào)節(jié)太薄 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄1-2圈;主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查;榨膛溫度低。
5、全自動(dòng)榨油機(jī)產(chǎn)油率低:油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度;原料加熱過(guò)高或過(guò)低 對(duì)磁料降溫或加熱至合適溫度;機(jī)器溫度過(guò)高或過(guò)低 機(jī)溫調(diào)節(jié)適宜溫度;原料含油率低或雜質(zhì)太大 對(duì)原料---并干燥處理;真空泵抽走 調(diào)整油渣餅厚度;零件損壞 降低原料溫度。
6、全自動(dòng)榨油機(jī)油渣從榨條間排出,呈面條狀:油渣餅太薄 調(diào)整榨條間隔;原料溫度過(guò)高 調(diào)整油渣餅厚度;榨條間隔大 降低原料溫度。
7、油渣餅排不出:油渣餅調(diào)節(jié)太薄;機(jī)器溫度過(guò)高;原料溫度高水分少,調(diào)整機(jī)器溫度。
8、油餅太熱象炭并含油:油渣餅調(diào)節(jié)太薄;機(jī)器溫度過(guò)高 提高原料溫度
3、原料溫度高水分少 原料進(jìn)行烘炒
9、油含大量泡沫且產(chǎn)油率低:原料溫度低 檢查過(guò)濾箱;原料含水份大
10、濾油速度慢或不過(guò)濾:過(guò)濾箱漏氣;氣動(dòng)控制閥位置不正或磨損 檢查氣動(dòng)閥門(mén)位置,綏棱縣榨油機(jī),檢查其是否漏氣并更換;濾布不干凈 更換過(guò)濾布;油溫過(guò)低 提高油溫;過(guò)濾器密封膠圈損壞或位置不正 檢查密封膠圈;過(guò)濾器壓緊螺母壓偏 松動(dòng)壓緊螺母。并交替壓緊;交替使用兩個(gè)濾缸并勤清查。
11、關(guān)閉真空泵真空泵倒轉(zhuǎn):氣鎮(zhèn)閥膠損壞 停機(jī)更換氣鎮(zhèn)閥膠圈,停機(jī)進(jìn)行放氣,再停真空泵
12、全自動(dòng)榨油機(jī)機(jī)器漏電:加熱圈損環(huán) 更換加熱圈;長(zhǎng)期工作,控制箱有線頭脫落,松動(dòng)豐聯(lián)或線皮磨破 定時(shí)檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線 備注:機(jī)器漏電一般
液壓榨油機(jī)生產(chǎn)操作
液壓榨油機(jī)立體形狀,占用空間小, 全自動(dòng)操作;每次可裝芝麻6-8公斤,8-10分鐘左右榨油干凈. 液壓榨油機(jī)的出油率在45-47%,液壓榨油機(jī)是利用泵站打出的油壓讓活塞與上頂之間產(chǎn)生壓力,使活塞與上頂之間的原料在---的壓力下,壓榨出所需的油品。
液壓榨油機(jī)前要進(jìn)行檢查與調(diào)試:
1、油泵試驗(yàn)前,先在油箱內(nèi)加潔凈的機(jī)械油或植物油,上下壓動(dòng)手柄,看榨油機(jī)的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動(dòng)時(shí)不費(fèi)力,要檢查油箱的各閥門(mén),并排除管路中的空氣。
2、對(duì)機(jī)器的壓力進(jìn)行測(cè)試,使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至較大的工作行程,穩(wěn)壓15分鐘,壓力表讀數(shù)下降值不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的4%,所有油路都應(yīng)該無(wú)泄漏;在壓力卸除后,壓力表指針回到0位,零件應(yīng)無(wú)損壞,杠桿不得有的變形、運(yùn)動(dòng)部件無(wú)遲滯現(xiàn)象。
3、對(duì)安全閥進(jìn)行---性試驗(yàn):將安全閥調(diào)至工作壓強(qiáng)左上+5 mpa、左下+1mpa,連續(xù)測(cè)試5次,針閥開(kāi)閉靈敏,每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強(qiáng)。
液壓榨油機(jī)生產(chǎn)操作:
a依據(jù)不同油料,掌握餅坯入榨溫度和含水率。
b上榨時(shí),將下頂盤(pán)降至較低位置,菜籽榨油機(jī),松開(kāi)活動(dòng)拉桿螺母,拔下兩個(gè)活動(dòng)銷軸,轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后,將活動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)回原位固定,先預(yù)壓榨至見(jiàn)油即止加工保鮮,退回活塞,將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨,一般液壓榨油機(jī)能裝餅20塊。
c壓榨時(shí)壓動(dòng)手柄時(shí)要輕壓勤壓,用力要均勻,不許用力過(guò)猛,否則,易發(fā)生事故。
d壓榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等,榨一遍時(shí)先用低壓泵工作,出油后就換用高壓泵工作。
f工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時(shí),應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)、維修或更換。
e打開(kāi)回油閥,油便自動(dòng)流回油箱,活塞自動(dòng)落下,即可卸榨。
全自動(dòng)液壓榨油機(jī)總壓力不大于20 t不能超過(guò)噸壓力生產(chǎn)率:e=q/t*p,e:噸壓力生產(chǎn)率,單位為千克每天每噸[kg/(d.t)]; p:公稱壓力,單位為噸(t);t:液壓時(shí)間,單位為小時(shí)(h);q:處理油料,單位為千克kg。
安全閥試驗(yàn)完畢,進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗(yàn).對(duì)榨油機(jī)加壓,活塞伸出較大行程,壓力表讀數(shù)為工作壓力1.25倍時(shí)停止加壓,穩(wěn)壓15 rain,記下壓力表上讀數(shù),并觀察液壓系統(tǒng)是否有漏油情況;卸壓后,花生榨油機(jī),觀察、測(cè)定各零部件變形情況.結(jié)果記人表。在耐壓試驗(yàn)中,液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)---露;穩(wěn)定15 min壓力下降應(yīng)小于工作壓力的4%.
全自動(dòng)液壓榨油機(jī)按活塞板運(yùn)動(dòng)方式的不同分為:立式液壓榨油機(jī):活塞板垂直運(yùn)動(dòng);臥式液壓榨油機(jī):活塞板水平運(yùn)動(dòng);液壓榨油機(jī)帕斯卡力學(xué)原理:以液體作為壓力傳遞的介質(zhì)產(chǎn)生工作壓力,使油料在餅圈內(nèi)受到擠壓而將油脂榨出.是由液壓系統(tǒng)和榨油機(jī)本體兩大部分組成的一個(gè)封閉回路系統(tǒng);全自動(dòng)液壓榨油機(jī)設(shè)備主要零部件:榨螺、擋圈、榨螺軸、油套、大手柄、軸承、條排、條排圈、榨籠等等。用過(guò)榨油機(jī)設(shè)備的客戶都知道,全自動(dòng)液壓榨油機(jī)好壞取決于榨膛的壓力和榨膛的溫度。
有些廠家就是這些細(xì)微的設(shè)計(jì)沒(méi)有做---,才導(dǎo)致出油過(guò)程中出現(xiàn)諸多漏油、不出油及---的小問(wèn)題。
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