高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免對(duì)鑄件進(jìn)行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對(duì)高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行，不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)放大加工量，摩托車鏈條規(guī)格型號(hào)，以使加工的進(jìn)刀量避開加工硬化層。
高錳鋼重新加熱時(shí)，在250—800 °c間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間，且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。
高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。高錳鋼鑄件多采用砂型造型工藝方案，砂型鑄造由于技術(shù)成熟，生產(chǎn)而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在鑄型材料、制型方法、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有---差別的鑄造方法。特種鑄造包括：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷精密型鑄造、連續(xù)鑄造、真空吸鑄、細(xì)晶鑄造、電磁鑄造等。
就是經(jīng)過這么嚴(yán)格制作的錳鋼材料才能被用來制作錳鋼鏈條，不僅使用效果比普通鏈條好，使用壽命也更長。
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鏈長精度應(yīng)按下列要求進(jìn)行測(cè)量
a.測(cè)量前鏈條經(jīng)過清洗
b.將被測(cè)鏈條圍在兩鏈輪上，被測(cè)鏈條的上下兩邊應(yīng)得到支撐
c.測(cè)量前的鏈條應(yīng)在施加三分之ㄧ---拉伸載荷狀態(tài)下停留1min
d.測(cè)量時(shí)，在鏈條上施加規(guī)定的測(cè)量載荷，使上下兩邊鏈條張緊.鏈條于鏈輪應(yīng)---正常齒合
e.測(cè)量兩鏈輪中心距
測(cè)量鏈條伸長
1.為去除整個(gè)鏈條的游隙，要在鏈條上施加某種程度的拉扯張力狀態(tài)下測(cè)量
2.測(cè)量時(shí)，為了盡量減少誤差，在6-10節(jié)(link)的地方測(cè)量
3.測(cè)量節(jié)數(shù)的滾子之間的內(nèi)側(cè)l1和外側(cè)l2尺寸，以求出判斷尺寸l=(l1+l2)/2
4.求出鏈條的伸長長度，這個(gè)值和前項(xiàng)的鏈條伸長的使用界限值成對(duì)比
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退火，將工件加熱至ac3以上30—50度，保溫一定時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。
正火，將鋼件加熱至ac3或acm以上，摩托車鏈條，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。
淬火，將鋼件加熱至ac3或ac1以上，保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻，已獲得不穩(wěn)定的組織。
回火，將淬火后的鋼重新加熱到ac1以下的溫度，保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。
自然時(shí)效處理，將工件放置在室溫或自然條件下長時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理。
人工時(shí)效處理，采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，叫人工時(shí)效處理
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