然而，由于生產工藝的不同高溫---硅橡膠填料的添加，是由機器化的生產工藝完成，所加入的填料往往較室溫---導熱硅橡膠多，而導致高溫---硅橡膠的導熱率較一般室溫---導熱硅橡膠偏高。研究-，使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌，有助于提高基體材料的導熱性。在實際的生產實踐中，人們常常將種類和粒徑不同的粒子混合填充，以實現填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。
在混煉硅橡膠時，添加硅油作為混煉助劑，電線-硅膠加工，結果使硅橡膠成型加工性優于未添加助劑所得樣品，且采用此方法制備的硅橡膠的熱導率大大提高。
由于導電硅膠原材料導電-異，穩定保持;加工性能好;顏色有黑色及其它彩色導電硅膠原料、回彈性能好等優勢，產品適用于電子行業、汽車行業，電線-硅膠生產廠家，生活日用品等行業; 硬度范圍：40-70 度。
黑色導電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進口導電炭黑及其他原材料配制后經過混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠；由于它具有導電性能，所以它主要用作需要有導電功能的硅膠產品生產中，電線-硅膠，是硅膠導電產品的主要原材料；
因為液態硅膠加工往往是高溫情況下進行，即成型為固體時溫度會-，我們知道物體都有熱脹冷縮的特性，硅膠也不例外，因而即使不縮水的硅膠高溫成型，溫度回到室溫時，硅膠制品的尺寸也會發生收縮，產生了收縮率！
從上面討論看出，除縮水率外，影響液態硅膠產品終的收縮率除液態硅膠的縮水率外，還有硅膠的熱膨脹系數和成型的溫度！一般液態硅膠的成型溫度在120oc-180oc之間，其由線收縮率在2-3%之間！
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