機器在運轉(zhuǎn)過程中，常常會呈現(xiàn)一些毛病，樓梯立柱砂光機，假如處置---，能夠會影響出產(chǎn)，添加本錢。這就需求操作人員有---熟悉操作規(guī)章，嫻熟操作，及時排除。
下面就砂光機常見毛病進(jìn)行剖析。
1、砂帶跑偏、通常因為調(diào)整---導(dǎo)致，正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20umm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時刻一長，實木樓梯立柱砂光機，能夠呈現(xiàn)跑偏表象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同，更易引發(fā)反常停機表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會影響光電管正常作業(yè)，也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時替換損壞的配件，改進(jìn)除塵作用。
2、限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶搖擺失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機主動中止，可有用維護砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞，磨擦機架發(fā)作火星，乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)常常查看動作是不是牢靠。
1)進(jìn)行砂磨板厚度規(guī)格的調(diào)整。對于機械升降砂光機，在觸摸屏上輸入所需砂光板厚度，求購樓梯立柱砂光機，電機將自動運行達(dá)到設(shè)定的板厚，如砂出板厚度與設(shè)定板厚度有偏差，可在觸摸屏上進(jìn)行厚度修正;對于液壓升降砂光機，更
換厚度規(guī)的規(guī)格即可對出板厚度進(jìn)行設(shè)定。
2)接通氣源，壓縮空氣壓力達(dá)到0.6 mpa，且保持氣壓穩(wěn)定。
3)按砂削要求裝上相應(yīng)粒度的砂帶，如---，調(diào)整擺頻與擺幅。
4)分別啟動寬帶砂光機各主電機，注意要順序啟動，樓梯立柱砂光機，在一---全啟動后才能啟動另一臺。
5)啟動除塵系統(tǒng)、刷輥電機。
6)啟動進(jìn)給電機，并緩慢將速度調(diào)到5m/min。
7)將工件送入，并在工件砂光后檢測其厚度精度和表面粗糙度。如---，重新校調(diào)粗砂輥、組合砂架及細(xì)磨砂架，直到工件砂光符合要求為止。
8)送入工件，并逐漸提高速度。
9)連續(xù)送進(jìn)工件。
1、砂光機在運行當(dāng)中砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，---都有與炸裂的可能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護用具。
2、機器在運行當(dāng)中，手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等。
3、無有效防護的措施的機子不可使用。
4、砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用。
5、砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風(fēng)、無眼光直射的地方⒍自動化砂光機使用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。
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