螺旋槳氣蝕的修復
(1)表面準備先將螺旋漿晾置2 4小時以上，使其充
分干燥，析出鹽分后對氣蝕部位進行噴砂，見圖
5-7，再用1755清洗劑進行清洗。
(2)配膠選用ts21 6耐磨修補劑和ts406耐腐蝕涂層，
按比例配制，并攪拌均勻。
(3)涂膠用t s 2 1 6耐磨修補劑填蝕坑，壓實并用
膠刀修整出原表面形狀，之后刮涂t s 4 0 6耐腐蝕涂燕代二イ
層，使表面平整光滑，見圖5-8.
(4)固化室溫固化24小時后即可使用，若環境溫
度較低時，哈米德導電膏，可采用適當方法對基體加熱，以提高固。
化速度。
產品選用
ts216耐磨修補劑
ts406耐腐蝕涂層
1755清洗劑
圖5-8
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20
一.鑄造缺陷修補
(三)、直徑小于0.1 mm疏松、的修補
圖1-8
1.對于大工件或小批量工件
(1)除水、干燥通過適當方法(如烘烤、加熱)除
去鑄件或修補部位水分，見圖1-8.
(2)滲透補漏烘烤后冷至30～50°c時，哈米德，用ts 1 2 1滲
透劑滴入疏松微孔處，見圖1-9，若鑄件厚度大，
應反復滴2～3次，哈米德高溫硅橡膠密封劑，時間間隔5～10分鐘。表層殘余
的ts121滲透劑不會固化，哈米德導電修補劑，密封后用棉紗擦去即
可，見圖1-10.
(3)固化室溫固化1 2小時后，可---試驗或投入使用。
產品選用ts1 21滲透劑。
2.對于批量生產的中小尺寸零件
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圖1-10
似)離心甩干浸滲后將零件裝入離心罐中進行離心
甩干，注意應將零件的盲孔或復雜表面朝下或朝外
放置，以便回收膠液。
(5)清洗將零件裝入清洗罐，用清水洗去表面殘留
的液體。
(6)固化將零件浸到90﹨c的熱水中，保溫10鐘即可
固化。
產品選用ts90c真空浸滲密封劑。
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(2)抽真空將清洗處理后的零件裝入浸滲罐中，抽
凈罐內和零件微孔內的空氣。
(3)加壓浸滲將t s 9 0 c浸滲劑抽入浸滲罐，再通入壓
縮空氣加壓，促使膠液進入微孔。
壓潰鍵槽的修復
的
(1)表面處理打磨粗化壓著的鍵槽，-修補層的
厚度在2mm以上，見圖2-9.
圖2-9
(4)配膠選用ts215耐磨修補劑，按比例配制，并
攪拌均勻。
(5)涂膠用膠刀將配制好的修補劑涂在待修鍵槽
內，見圖2-11.
：(6)裝配定位將新鍵裝入軸的鍵槽，用膠刀刮去溢
出的修補劑。將軸立即裝入配合孔內，-軸、鍵、
孔的準確定位。見圖2-12.
(7)固化室溫固化2 4小時后可投入使用。若環境溫
度較低時，應采用適當方法進行加熱，加快固化速度。。
產品選用
ts21 5耐磨修補劑1 731脫模劑1 755清洗劑
注意
膠層完全固化后才能投入使用。
可賽新
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(2)清洗用1 755清洗劑清洗鍵槽表面。
(3)噴脫模劑在新鍵表面及軸套鍵槽表面噴涂1 7 3 1
脫模劑，見圖2-10
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