三種加工中心工裝夾具使用法
1.多工位法
基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長
隨著加工中心的發展和用戶提高生產效率的需要，現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
2.成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高
3.局部快換法
局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:
(1)對零件的定位精度要求更高，焊縫相對位置精度較高，應≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 個簡單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序
進行的，因此，工裝夾具制造，它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。
(3)機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
(4)由于變位機的變位角度較大，機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。
(5)機器人焊接i裝夾具應盡量采用快速壓緊件，且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
(6)與普通焊接夾具不同，機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其側面也能夠對工件進行焊接，可
以限延伸。
工裝夾具設計的基本方法：為---用設計出的夾具能生產出符合要求的工件，定位工裝夾具，就要了解工件在生產中及本身構造上的特點及要求，這是設計夾具的依據，是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。夾具設計的原始資料包括以下內容：任務中說明工件圖號、夾具的功能、生產批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占---和作用，任務書是夾具設計者接受任務的依據。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結構、尺寸公差及制造精度等級，宿遷夾具，此外，還需了解與本工件有配合關系的零件，它們在制造上有何聯系，研究技術條件是為了明確在圖樣未完全表達的問題和要求，對工件生產技術要求獲得一個完整的概念。
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