油茶籽熱風干燥工藝
許多學者對油茶籽的熱風干燥特性進行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數對干燥效果的影響，為油茶籽機械干燥設備設計提供理論依據。熱風溫度和堆積密度等參數對油茶籽熱風干燥進程的影響。油茶籽儲存進程中的水分含量和相對濕度對油茶籽儲存穩定性的影響規律。
烘干機對油茶籽熱風干燥曲線變化速率由快到慢，跟著干燥進程的進行，油茶籽降水越來越困難。從傳質角度剖析，紅薯粉烘干機，首要因為跟著干燥過程的進行，干燥層厚度增加，傳質阻力增大。水分含量的下降起伏越來越小，然后導致干燥速率下降。因而，在油茶籽熱風干燥初期，降水速率較快; 跟著干燥進程的進行，降水速率逐突變緩。在油茶籽干燥進程中，熱風溫度起著非常重要的作用。選擇熱風溫度分別為95、80℃ 和65℃ 對油茶籽進行干燥。
不同烘干機熱風溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢相同，熱風溫度越高，干燥到方針水分含量所用的時間越短。用于干燥油茶籽的熱風溫度不是越高越好，將油茶籽熱風干燥溫度設為110℃。
烘干機對油茶籽仁的狀況發作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變為黃褐色，且有焦香味，110℃的熱風溫度對油茶籽仁的感官狀況影響較大。因而，油茶籽采用熱風干燥時，熱風溫度的選擇需要統籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質。
烘干機
環境壓力
烘干機環境壓力是經過影響水的平衡進而影響干燥，在真空干燥環境下，濕空氣的蒸氣壓下降對恒速階段干燥有推進作用。然而在干燥的第二階段，即干燥處在由內部水分轉移階段時，柿餅烘干機，則真空干燥對干燥速率并沒有形成很大的影響。此外，物料的內部安排密度、形狀及外表積、導熱系數、導濕系數、擴散系數等、化學成分等也會對干燥產生影響。
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農副產品干燥方法簡介
農副產品的干燥方法可分為自然干燥、人為干燥、化學干燥等。地外表干燥、烘干機干燥、草架干燥和發酵干燥是人們常用的自然干燥方法。地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進行晾干的方法，當植株體內的含水量下降到45%上下時，用起條的方法進行暴曬。草架干燥法適合濕潤多雨的區域，這些區域---沒有辦法使用地面條件進行干燥，使用---的草搭架完成干燥。發酵干燥法就是將牧草收獲后進行自然攤晾，待含水量下降至500}水平常，將其壓實，然后用土或薄膜蓋在這些壓實草垛的上外表，在2到3天的時間使垛升溫至60-70度，當遇到太陽天后再翻開暴曬，醉終將牧草干燥。自然干燥法醉簡單受自然氣候條件的影響，盡管所需的設備很少、本錢很低，但是勞動強度大、功率不高，調整的干燥自然而然會差意一些。
烘干機
烘干機溫控系統組成原理
本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風循環。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區，每個溫區的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內溫度的資料和控制規模為0-110℃，顯現精度為0.1℃，烘干機，控制精度小于1℃。根據上述要求進行設計溫控系統，以滿意烘干機所有的溫度、精度。
本文設計的溫控系統硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。烘干機溫控系統由單片機為中心，與外部芯片擴展構成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內置的12 位a/d 轉化器轉化成數字信號。數字信號經采樣、濾波、標度轉化后，一方面將烘干箱內溫度由顯現器顯現，另一方面將該溫度值與設定值進行比較，取偏差值依照積分別離的pid 控制算法計算得輸出控制量。控制輸出量通過固態繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調節溫度改變，使其趨向設定值，完成烘干機的溫度控制。
溫控系統設計硬件
烘干機電源電路
電源模塊是溫控系統重要的組成部分，為系統中各模塊供給穩定牢靠的作業電壓，---系統正常作業。本系統采用外部12v 直流電源供電，經處理轉化成3.3v 為單片機供電。烘干機設計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12v 轉化成5v；二：選用三端集成穩壓器將電壓從5v 轉化成3.3v。
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