無縫鈦管抗腐蝕性強(qiáng)。無縫鈦管采用擠壓工藝制成，焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無縫鈦管壁厚比較小，口徑也比較小。鈦在550℃以下的空氣中，表面會(huì)迅速形成薄而致密的氧化鈦膜，故在-、海水、和---等氧化性介質(zhì)及強(qiáng)堿中，其耐蝕性優(yōu)于大多數(shù)不銹鋼。
無縫鈦管。鈦管titaniumtube強(qiáng)度高。鈦合金具有-的強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度為686—1176mpa，而密度僅為鋼的60%左右，所以比強(qiáng)度-。
據(jù)---，日產(chǎn)百噸的海水淡化設(shè)備用鈦管達(dá)6萬根．從1967年至1994年，在近30年的時(shí)間里，共出產(chǎn)了52套原于能級(jí)火力發(fā)電用冷凝器和7套海水淡化設(shè)備，合計(jì)運(yùn)用鈦焊管11000ｔ。3、運(yùn)用時(shí)應(yīng)留意的問題 (1)電偶腐蝕 鈦在海水中電位較正，與其它金屬觸摸時(shí)，鈦合金鈦管價(jià)格，可促進(jìn)其它金屬的腐蝕。避免方法有傳熱管和管板均選用鈦，或用陽極的方法。80℃以上，寶鈦鈦合金管生產(chǎn)，為避免吸氫，運(yùn)用fｅ-90％ni合金作陽極；80℃以下，運(yùn)用涂層或膠襯鋼板。 (2)空隙腐蝕 鈦管選用擴(kuò)管法安裝在鈦管板上，在100℃，ph值為8的海水中可發(fā)作空隙腐蝕．但實(shí)踐水室中運(yùn)用了銅合金，即便海水溫度到達(dá)120℃，也不會(huì)發(fā)作空隙腐蝕。在實(shí)際中，為了進(jìn)步設(shè)備的-性，在100℃以上運(yùn)用時(shí)多選用管端焊接來避免空隙腐蝕。 (3)吸氫 在80℃以上的海水中；鈦有或許吸氫；施加陰極維護(hù)時(shí)，過維護(hù)時(shí)會(huì)引起吸氫。如選用fe-9％nq合金作陽極板時(shí)，不會(huì)發(fā)作鈦吸氫． (4)振蕩 因?yàn)殁伖鼙诒。谔鎿Q銅合金管時(shí)，還應(yīng)留意管振蕩引起的損壞。可選用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來處理這一問題。
原則上，所有含碳的物料，如煤炭、石油焦、冶金焦、木炭和石墨粉均可作為熔煉高鈦渣的還原劑。
從工藝和經(jīng)濟(jì)的合理性考慮，鈦棒應(yīng)選擇活性高，電導(dǎo)率低，灰分低，寶鈦鈦合金管出口，揮發(fā)分低，含硫量低和廉價(jià)的還原劑。還原劑的活性高可以增加還原速度，減少熔煉時(shí)間，降低能耗和提高生產(chǎn)能力。還原劑的電導(dǎo)率低，可---爐料性能，-合理的供電制度。還原劑的灰分低，可減少其對(duì)產(chǎn)品高鈦渣的污染。還原劑的揮發(fā)分低，呼倫貝爾鈦合金鈦管，可減少熔煉過程的排氣量，有利爐況的穩(wěn)定。上面已經(jīng)提到，硫是熔煉鐵渣的有害的雜質(zhì)，無疑應(yīng)盡量選擇低硫的還原劑。
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