原木炭化爐采用三個分離的內熱爐體交替輪流生產。爐體采用密封炭化,炭化周期短、產品合格率高、能源消耗低、占地少、產量大、啟動靈活方便、無環境污染。設備主要包括:氣化爐、炭化爐、除煙裝置、回收裝置等。原木炭化爐采用汽化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,產生可燃氣體。燃燒可燃氣體,加熱升溫炭化罐,使薪棒(原木、木塊、竹塊)炭化。在炭化過程中產生的可燃氣體返回與氣化爐產生的氣體一道凈化、分解、回收等氣體再利用。將炭化好的密封罐,拉出冷卻,將已裝好的薪棒密封罐推入炭化爐封閉,充分利用圓爐體的溫度節約加熱能源,減少加熱過程和時間。原木炭化爐是新型機制炭設備,外形是圓柱形,是方形爐的更新產品。原木干餾炭化爐炭化時生成液體產物已經很少。煉炭階段。這個階段的溫度為500-1200攝氏度,重要的就是這個階段。
炭化爐為了使薪棒炭化平均,所以薪棒在炭化爐中時要擺放平均,不可以胡亂的堆放,而且在薪棒的附近留出大約50---100mm的空間,這樣就可以使薪棒的水蒸氣可以好的開釋,減少預炭化階段水蒸氣對薪棒的損壞。同時為了使薪棒能夠好的受熱、炭化,還可以防止薪棒炭化爐在炭化時不能炭化平均。
放電用于干燥的熱量超過400度為厭氧關閉防火絕緣煅燒階段,需要密封可以自燃冷卻或水冷冷卻系統。整個炭化爐的炭化過程結束后,---連續炭化爐價格,禁止用戶在排放炭或高溫的前提下排放炭。只有在---爐內通風完整、穩定的前提下,才能進行集炭操作。收集完畢后,禁止分批儲存木炭。在窯爐出爐后8小時內應進行開敞空間的冷卻和滅火操作,以避免從窯爐出爐后引起內燃。
炭化爐是節能的炭化設備,其將廢棄物資源進行加工成機制木炭,得到了廣泛的應用,這也---的詮釋了節能,而炭化爐炭化產生的煙氣也能進行回收再利用,小型---連續炭化爐,做到---的生產。
炭化爐是新型炭化設備,連續式炭化效率提高,炭化率提高,是廣大客戶都喜聞樂見的。炭化爐是節能炭化設備,該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用---的炭化技術,是整個流程不產生有害性氣體,不污染環境。好多人會問這么大一套設備是不是很費電啊,在這里我告訴大家,炭化爐不費電,他是用自身產生的煙氣工資及燃燒完成炭化,炭化爐上上面共有兩個風機,一個是3kw, 一個是2.2kw,有朋友會問,整條生產線只用這幾個電機行嗎?---是,可行的。因為這條生產本來就是節能型的,在炭化過程中自已生產出來的氣體可分解成燃燒氣體或廢料氣體,---連續炭化爐,廢料氣體經過水過濾,把廢料沉于水中,凈化后的氣體,釋放出來,這種氣體無害,無味,而燃氣氣體可以直接收回,也可以直接用于炭化爐自己炭化的熱量。該設備不僅在生產過程中無污*,而且可連續作業。每一道工序都是經過多次實驗而完成的,該設備在同行業中,設計原理還是非常科學的。經過實驗,客戶對此設備也非常滿足。