鋁合金壓鑄件
幾種常用抽芯機構(gòu)的特點如下:
1．機動抽芯機構(gòu)
開模時，依靠開模動力，精密壓鑄產(chǎn)品，通過抽芯機構(gòu)使阻礙鑄件脫模的側(cè)向成型零件由壓鑄件中抽出。機動抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但抽拔力大，生產(chǎn)，易實現(xiàn)自動化。機動抽芯機構(gòu)有斜導(dǎo)柱抽芯、彎銷抽芯、斜滑塊抽芯、齒輪齒條抽芯等幾種形式。
2．液壓抽芯機構(gòu)
模具上安裝液壓抽芯器，通過液壓抽芯器活塞運動進行抽芯及復(fù)位。這種機構(gòu)動作平穩(wěn)---，抽芯力大，抽芯距也較長。但模具上需配置專門液壓抽芯器及控制系統(tǒng)，通常用于大中型模具。
3.手動抽芯機構(gòu)
手動抽獲熱鉤傭人工在開模前或脫模后使用手工工具抽出側(cè)向活動成型零件。手動抽獲熱熱優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單、動作平穩(wěn)。缺點是勞動強度大、生產(chǎn)率低。
鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點
鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了好的壓鑄機就可以，必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結(jié)合才能做出好的產(chǎn)品。的鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點表現(xiàn)為:
1.比重大，鋁合金精密壓鑄，有重量更有---，比塑膠注塑有強度。
2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3. 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有---的常溫機械性能和耐磨性。
6. 熔點低，在385℃熔化，比鋁合金壓鑄更容易成型
精密壓鑄
因為高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物，主要產(chǎn)物是氧化亞鐵feo，其熔點為1370℃。feo與型砂的sio2起化學(xué)反應(yīng)，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性---，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài)，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。
凝結(jié)后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂，蘇州精密壓鑄，都有極強的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上，形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，精密壓鑄廠，低熔點物更多，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，將其稱為化學(xué)粘砂。
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