提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術(shù)塑料外殼模具配件的表面處理技術(shù),是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),改變外殼模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式,每一種滲氮方式中,都有若干種滲氮技術(shù),可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上,又可分為:化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高外殼模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn),但在外殼模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與外殼模具配件鋼的淬火工藝有-的協(xié)調(diào)性,同時(shí)滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,外殼模具配件的變形,因此外殼模具配件的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早,也是應(yīng)用廣泛的。
精密外殼模具零件加工的粘接問(wèn)題在的包覆成型部件中,覆蓋層不可能被移除,并且在從基底分離之前將會(huì)撕裂,或者甚至?xí)䦷ё咭恍┫旅娴牟牧稀@鐭崴苄运芰蟭pu和tpc與abs,聚---和pbtvalox一種聚---形成-的化學(xué)鍵。santoprene熱塑性---彈性體tpv是一種韌性但柔韌性強(qiáng)的“---橡膠”,廣泛用于密封條,食品服務(wù)和電線(xiàn)電纜應(yīng)用中。實(shí)現(xiàn)高水平的化學(xué)鍵并不總是可能的,但在許多情況下甚至是不-的。考慮一個(gè)模制電子器件外殼蓋,由軟密封材料制成的包覆成型墊片。一旦蓋子鎖定-,墊圈就無(wú)處可去。只需要足夠的粘合劑就可以將襯墊固定到基板上,從而在裝配過(guò)程中不會(huì)脫落或錯(cuò)位。順便說(shuō)一句,這是一個(gè)的包覆成型應(yīng)用,因?yàn)樗吮仨毷謩?dòng)粘合-的沖壓紙或橡膠墊圈的需要。在大多數(shù)情況下,我們建議使用機(jī)械互鎖來(lái)增強(qiáng)或者甚至取代化學(xué)鍵。這可以通過(guò)在基底部件中放置底切或者包覆成型材料能夠流入的一系列反向錐形或沉頭孔來(lái)實(shí)現(xiàn),從而-除了苛刻的應(yīng)用之外的所有應(yīng)用中的不失效機(jī)制。
成形外殼模具材料結(jié)晶化程度調(diào)整做溫度控制1、為防止應(yīng)力作溫度控制此為成形品材料問(wèn)題,此項(xiàng)要求有冷卻速度。入冷確時(shí)間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場(chǎng)合,仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對(duì)冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。2、溫度控制對(duì)成形性的目的及作用成形品外觀,材料物理性質(zhì),成形循環(huán)等,受模仁溫度之影響,頗為-。一般成型情況,模仁溫度保持于較低,可以提高射出次數(shù)較為理想,但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類(lèi)有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴(lài)于必需提高模仁充填之溫度。3、成形材料結(jié)晶化程度調(diào)整做溫度控制聚硫氨(尼龍),聚---數(shù)脂,聚等結(jié)晶材料對(duì)結(jié)晶化程度調(diào)節(jié),及機(jī)械性質(zhì)改良,一般需要較高模仁溫度。