1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。
2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和---。
7) 確定切削用量及工時(shí)定額。
8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，模具機(jī)加工，以提高經(jīng)濟(jì)效益。
在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、-設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
生產(chǎn)類型通常分為三類。
1．單件生產(chǎn) 單個(gè)地生產(chǎn)某個(gè)零件，很少重復(fù)地生產(chǎn)。
2．成批生產(chǎn) 成批地制造相同的零件的生產(chǎn)。
3．大量生產(chǎn) 當(dāng)產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行一種零件的某一工序的生產(chǎn)。擬定零件的工藝過程時(shí)，模具機(jī)加工多少錢，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。
按組成生產(chǎn)線的加工設(shè)備分類
1、通用機(jī)床生產(chǎn)線。通用機(jī)床生產(chǎn)線主要利用通用機(jī)床、半自動(dòng)通用機(jī)床或自動(dòng)化通用機(jī)床聯(lián)成的生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線建成周期短，制造成本低，收效快，一般適用于加工較簡單的工件。
2、-機(jī)床生產(chǎn)線。-機(jī)床生產(chǎn)線主要采用-部件設(shè)計(jì)制造的機(jī)床聯(lián)成的生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線建線設(shè)計(jì)制造周期長、成本高，模具機(jī)加工，但生產(chǎn)率高，模具機(jī)加工價(jià)格，適于加工結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜的部件。
3、柔性制造生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線由高度自動(dòng)化的多功能加工設(shè)備(如數(shù)控機(jī)床、加工中心等)、物料輸送系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。此類生產(chǎn)線的設(shè)備數(shù)量較少，主要用于批量小、品種多、零件生產(chǎn)變化快的工件。但建立這種生產(chǎn)線，投資大、技術(shù)要求高。
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