分屑槽上沿整個刀齒的后刀面上槽深，應做成相等，即分屑槽底的軸向角度應不小于拉刀齒頂后角，以-整個分屑的切削刃上獲得一定的后角。使分屑槽底部產生了負后角。另外，分屑槽夾角e>;90°，---散熱條件。 此外，前后刀齒---屑槽的位置要相互錯開：后一個精切齒不開分屑槽。
插齒刀刃部已磨鈍，使齒輪的齒面出現撕裂等情況；插齒刀在插削過程中，產生積屑瘤并粘結在刀刃上，刃磨時未將粘刀部分磨掉，提高了刀齒表面粗糙度；插齒刀前角應適應齒輪的材料，如插削調質處理后的合金材料時，仍采用前角為5°的插齒刀，則插削時易產生積屑瘤；插齒刀安裝后未緊固好，插削時產生位移和振動。
數控刀柄的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用數控刀柄及刀柄。數控刀柄選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，-度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高數控刀柄加工的剛性。
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