激光切割加工技術比其他方法的優點：
激光切割加工---。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm精度高、一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般ra為12.5--25μm，切縫一般不需要再加工即可焊接。
激光切割加工速度快。例如采用2kw激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區小，變形小。
非接觸式切割。激光切割加工時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割加工過程噪聲低，振動小，無污染。
清潔、安全、無污染。------了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，co2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上---的優點---證明：co2激光切割加工已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法，---是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速，應用日益廣泛的一種---加工方法。
切割材料的種類多。激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。
執行有鈑金激光切割運行工作原理為了能促進有更符合標準的加工精致角度，會通過屬是能完善有按設計規格與調整可確定能加工措施中，不管因是多種金屬的運用，與進行鈑金加工廠會規定標準尺寸中，鈑金激光切割能利于切割與合理的確定尺寸程度的等級，那也是通過了在屬是尺寸公差的標準等量。鈑金激光切割要為了所按規定的可分為是有20個等級，可具備時會從---、it0、it1、it2～it18之中，可反而數字越大，而公差等級屬是加工精度中就會越低，這也是反應出了在以尺寸允許的變動范圍中，即使是在包括的公差數值越大，那么在加工難度中就會越小，所以這可成為了一種等級量的公差區別，一般都會按可正確允許的尺寸規格來正常加工。
激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設備具有，相比傳統的加工手段采用激光管材切割的優勢在于：
1、速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有性；2、靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計---可以進行復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可---的；3、批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能；4、精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業中，精度---，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。
通常情況下，成型管材和彎管不能采用普通的直管激光加工設備進行加工。但是成型管材和彎管在汽車底盤有著---的市場。可以采用瑞云激光加工設備來完成，管材固定不動，激光頭運動進行瑞云加工。可以說，激光切管設備是高技術產品，產品除了要有豐富的系統集成經驗，更需要有軟件開發、軸插補運算、高加速度運動模塊機械設計理念，以及自動化生產線的全局觀。激光是現代化的制造手段，是將傳統加工方式轉變為自動化的新型---。
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