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熱切割件檢驗指標
1、無論是利用多頭直條及數控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工，切割斷面上---超過1mm的局部缺口、---大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，晉中折彎加工，均應給予焊補和打磨光順。
2、主材切割完畢后，應進行標識，內容包括：工程名稱、構件編號、構件規格、構件材質及所屬鋼板的爐批號。
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鋼材加工注意事項
進行鋼板切割主要是在一些重型機械設備中應用，即便是特厚鋼板也可以在加工中輕松切割成不同類型的產品，只需要做好基礎的操作和設計，效果上還是可以讓我們滿意的。不過這類加工操作必須要使用到設備，并且要由經驗豐富的工人來進行處理。
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鋼結構焊接中的注意事項
未熔合及未焊透。兩者產生原因基本相同，主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，不銹鋼扁鋼折彎加工，焊工技術較差等。
氣孔。按其產生形式可分為兩類，異形折彎件加工，既析出型氣孔和反應型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以co氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮氣孔的主要區別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關系。
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