勁松焊接-黃山自動(dòng)激光焊機(jī)-自動(dòng)激光焊機(jī)廠家

在使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，我們經(jīng)常可能遇到這樣的情況：焊點(diǎn)未熔透和焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺，從而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊不牢，所以我們?cè)趯?shí)際使用的時(shí)候要注意：

一、點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象：

1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。

2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合，自動(dòng)激光焊機(jī)多少錢(qián)，系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂等過(guò)熱。

3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化-，造成接觸電阻增加--。

4、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過(guò)載而-。

二、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

1、檢查電流是否過(guò)大或壓力太小。

2、焊接工件強(qiáng)度不足：焊接的時(shí)候電流越來(lái)越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

三、焊點(diǎn)未熔透，熔核形成不好或未形成：

1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒(méi)有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險(xiǎn)，自動(dòng)激光焊機(jī)廠家，它會(huì)大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認(rèn)參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。

1、焊接的需要的時(shí)間是非常重要的，當(dāng)焊接中低碳鋼時(shí)，可采用強(qiáng)規(guī)范焊接法或弱規(guī)范焊接法。強(qiáng)規(guī)范焊接法適用于大量生產(chǎn)時(shí)所應(yīng)用的方法，因?yàn)樗�不僅能提高生產(chǎn)效率，   能減輕工件變形帶來(lái)的危害。

2、焊件的大小取決于焊接電流，黃山自動(dòng)激光焊機(jī)，同時(shí)也決定于其厚度和接觸的表面。一般情況下，電極的壓力決定金屬的導(dǎo)電率是否變高或增大   ，會(huì)導(dǎo)致焊接的時(shí)間變長(zhǎng)或變短。而且在此時(shí)，電流密度也會(huì)增大。

3、為了減小接觸的電阻并-焊點(diǎn)的形成需要多大的壓力，電極對(duì)焊件就要注意了。

4、由鉻鋯銅為主要材料，電極接觸面的直徑不能過(guò)度小，否則會(huì)造成過(guò)度的-現(xiàn)象和產(chǎn)生磨損。

5、若電流的分流增大很明顯，那   是焊點(diǎn)的距離過(guò)小了，或者是點(diǎn)焊處的壓力變小了，這就使削弱焊點(diǎn)的強(qiáng)度變小了。