在我們焊接時，小型自動激光焊機，焊接的材料不同，當然要采用不同的焊前焊后的熱處理。但是并不是所有的材料和電
當焊接鐵素體類或馬氏體類不銹鋼的時候，我們為了防止焊縫脆化裂縫或淬火裂縫，所以都會進行焊前預熱。原因是：鐵素體類不銹鋼的預熱溫度為100-200t，馬氏體類不銹鋼為200-4000c， 焊后熱處理的目的各不相同。一般情況下時為了消除焊接的殘余應力和加工過程巾的殘余應力，要采用消除應力熱處理或中間工序熱處理。
焊后穩定化熱處理是針對不銹鋼進行穩定化處理的，目的用以提高焊接接頭耐晶間腐蝕的性能，同時也有減少殘余應力的效果。
焊后固溶熱處理適用于耐蝕性要求-、熱加工時由于分析出碳化物和脆性相及冷加工時產生冷作硬化的不銹鋼和高溫合金。
也有由于焊接鐵素體、馬氏體不銹鋼時，焊接接頭的塑性、韌性-下降，為了恢復和---這些性能而采用焊后熱處理的。
在使用電
一、點焊機出現過熱現象：
1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。
2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂等過熱。
3、檢查銅軟聯和電極頭等接觸面是否氧化---，造成接觸電阻增加------。
4、檢查焊接厚度、負載持續率是否達標，使焊機過載而---。
二、焊接時出現不應有的飛濺：
1、檢查電流是否過大或壓力太小。
2、焊接工件強度不足：焊接的時候電流越來越小，出現焊接不牢的現象。
三、焊點未熔透，熔核形成不好或未形成：
1、未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險，黃山自動激光焊機，它會大大減小焊點的強度。
2、調試焊調參數。如果已經確認參數沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
買家用電
在焊接中，自動激光焊機價格，不允許調整電流。焊接停止時，必須用手柄調節焊機的電流。不能太快或太猛，以免損壞調節器。
當直流焊機啟動時，應根據焊機標志的箭頭方向檢查轉子的旋轉方向。
碳刷座邊緣與直流焊機換向器表面之間的間隙不應小于2-3mm，并應注意經常調整和清除污垢。
使用硅整流焊機時，自動激光焊機多少錢，必須首先打開風扇電機，電壓表的指示值應正常，仔細檢查應與噪音相同。關機后，應清洗硅整流器和其他部件。
嚴禁用振動計對硅整流焊機主變壓器二次線圈和控制變壓器二次線圈進行試驗。
當焊接必須在潮濕的地方進行時，焊工應站在絕緣板上，盡量不要用手觸摸焊絲，也不要用手臂握住焊接鉗，以免觸電。
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