中頻爐使用時限的影響因素：烘爐工藝
烘爐是為了獲得燒結層的過程，燒結層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個重要的環節。爐腔筑好后，應立即進行烘爐；烘爐前，檢查電氣設備、冷卻水系統是否正常；烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要點：
要控制好加熱速度，-是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使爐子的壽命大大縮短。
當爐襯被加熱到573℃時，盤類中頻透熱爐新款，爐襯中的β-石英快速轉化為α-石英，體積膨脹0.82%。中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站7部份組成，中頻電爐根據功率大小分為風冷式和水冷式。溫度繼續升高，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時，盤類中頻透熱爐技術參數，加熱速度應減慢，而在870℃時應保溫1h～2h，使其能緩慢且完全的相變。
烘爐后階段為燒結保溫，三門峽盤類中頻透熱爐，燒結溫度根據具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結層，因此，一般燒結溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。
串聯透熱爐加熱爐體：
串聯透熱爐保護: 感應器線圈上安裝了溫度開關，水溫超過65℃時自動停機。避免感應線圈燒壞。不工作時，感應器線圈內的冷凝水可通入壓縮空氣排出；
串聯透熱爐感應爐水冷道軌：在感應爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。
透熱爐機械裝置：
三位分檢機將欠溫、過溫經溫度檢測分別選出，不合格料落入料箱。
缺料檢測裝置：加熱器爐口設有缺料檢測裝置，盤類中頻透熱爐特點，當缺料時間超過設定值時感應加熱器自動進入保溫狀態， 當缺料時間超過30分鐘時中頻電源自動關機，以-感應器安全運行，防止料在感應器內過溫、熔化。
機械結構設計強度高于靜壓力設計強度的3倍。全部機械部分需潤滑的，采用手打泵集中潤滑。
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