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有些企業為節省成本選用一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過多的清潔劑清潔膠輥,然而這些都會加快釉化的過程。如果不及時處理,印刷膠輥包膠,釉化層會越來越厚,.終對印刷造成-的危害。
膠輥一旦產生釉化現象則會使橡膠表面積大大減少,硬度變大,強度降低,對油墨和潤版液的轉移性能變差,導致印刷困難。釉化使膠輥表面變硬,豐都印刷膠輥,彈性減小,印刷壓力增大,不干膠印刷膠輥,給調校墨輥和水輥的壓力帶來困難。并直接導致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不穩定、增加紙張浪費和膠輥清潔困難。
說到底,膠輥的表面結構在于選型和使用中的保養。印刷墨輥的表面粗糙度一般要求為6~20μm,而酒精潤版液用的水輥表面粗糙度為4~10μm,若想增加膠輥的帶水能力,可以將表面研磨得很細,選擇表面粗糙度為2~6μm的酒精水輥。選擇后,想要保持-的表面結構,就在于平時的清洗保養的注意了。
紡織印染膠輥系列。
1.印染膠輥用于印染機械上織物的輸送軋染、堿洗、酸洗、水洗、漂白等
2.紡織膠輥在紡織、印染、印花、印刷、造紙、冶金、輸送、塑料、皮革、、制藥、木業、包裝機械設備等工業機械上廣泛應用
3.擠水輥適用范圍:工業
4.洗線機膠輥用途:適用-印刷,塑料,造紙,染整,紡織等
5.復洗機膠輥:沒有找到
6.導布輥用于印花機械
7. 漿紗輥用途:廣泛漿紗
8. 耐酸堿膠輥用途:印刷機械-配件
9. 皮革膠輥用于磨革機、片皮機、去肉機和擠水機等皮革機械
主要工作部件是一對在鑄鐵圓筒上粘結或套裝膠層的水平橡膠輥筒或塑料輥筒見圖。兩輥軸線位于同一水平面內或略有高度差,工業印刷膠輥,以不同的轉速相向轉動,其中一輥的位置固定,另一輥可以移動,使兩輥間的軋距可調。
稻谷經淌板或經喂料輥和淌板在膠輥全長上均勻地喂入兩輥之間,受到兩輥的擠壓和由兩輥速度差產生的搓撕作用,使-部分稻谷脫殼,進入谷殼分離裝置,再經吸風口以4~5米/秒的風速吸除稻殼后,將谷糙混合物從出料淌板排出。軋距調節機構有定壓調節和定距調節兩類。定壓調節可借氣壓、液壓或壓進行,其中壓式自動緊輥軋距調節機構是中國在20世紀60年代首先發展的。
為了使兩膠輥保持正確的線速度的線速度差,中國還發展了齒輪變速箱和三角膠帶相結合的傳動方式。膠輥礱谷機的脫殼、糙碎米少,但在氣溫高時膠輥磨損大,生產成本較高。
這兩種礱谷機的制造工藝都在繼續改進中。
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