隨著鈑金加工行業(yè)的不斷發(fā)展，金屬板金加工，鈑金加工設(shè)備越來越---，實(shí)現(xiàn)精密鈑金加工不僅需要---的設(shè)備，金屬板金沖壓，更需要科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝來---產(chǎn)品提升。鈑金工藝設(shè)計是根據(jù)鈑金件的工藝要求，為被加工零件選擇合理的加工方法和加工順序，實(shí)現(xiàn)各種制造資源的合理調(diào)度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。工藝優(yōu)化需要不斷推陳出新，金屬板金廠，多次試驗(yàn)尋找方案。本文以振子天線品質(zhì)提升為例，敘述了----如何在實(shí)際工作中通過工藝優(yōu)化來提升產(chǎn)品。
機(jī)械鈑金加工廠家在鈑金加工精密加工要求，易于上手。
在鈑金加工中，電線的準(zhǔn)確度在這個問題上是非常遍及的，并且工藝的復(fù)雜程度相對較高，甚至有的部分工藝達(dá)到了幾十條路。所以黃金加工企業(yè)通常需要各種機(jī)械設(shè)備來滿足不同的工藝要求。鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，曲折精度一般可達(dá)±0.5mm，相對于金處理，沙田金屬板金，精度要低得多。
機(jī)械鈑金加工廠家在鈑金加工能力需求提高。正在成為---加工制作中心，加上對外出資的出資越來越多，金屬加工能力需求不斷添加，金屬加工業(yè)在電控箱，機(jī)殼等一般都是鈑金件，所以對鈑金加工能力的需求也在上升。
數(shù)控沖壓的加工工藝
3.1 先下料， 后加工的加工工藝
在進(jìn)行下料時，首先需要對板材進(jìn)行剪裁，按照零件的外形尺寸要求使用剪板機(jī)對板材進(jìn)行裁剪下料，然后進(jìn)行數(shù)控程序的編輯進(jìn)入加工階段。如圖1所示的鈑金件的加工，夾鉗將板材夾持牢固后進(jìn)行零件的加工，注意在下料時要對板材進(jìn)行修邊處理，四條邊要有---的垂直度，如果要加工的板料為長410mm，寬為400mm的矩形，在一張長為2500mm，寬為1250mm的大板材上可以加工出此種矩形板料18塊，材料利用率在9%以下。如果零件單個下料的時間為30秒，則總共加工耗時為9分鐘。在此過程中，需要一名工人將裁剪下料后的板材放置于沖床上進(jìn)行加工，單個工件的加工需要6種模具并進(jìn)行93次的沖壓，再加上裝卸工件的耗時，總合起來單個工件的加工需要1分鐘時間。
登錄后臺
